Какиепреимущества полимерных кровельных материалов

Плюсы полимерных кровельных покрытий

Главными требованиями, предъявляемыми покрытию для кровли, являются долговечность и надежность. Поскольку кровельные работы обходятся достаточно дорого, любой домовладелец предпочитает выбрать покрытие, которое не будет нуждаться в ремонте в течение как можно более длительного времени. Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам. Их основными достоинствами являются:

• эластичность;
• надежность;
• прекрасные прочностные характеристики;
• защищенность от растяжения и прокола;
• умение приспосабливаться к самым разным условиям климата;
• легкость монтажа и эксплуатации;
• длительность срока службы без необходимости проведения ремонтных работ.

Мембранная кровля на основе полимеров

Выполняемые без жесткой верхней стяжки мягкие кровли подразумевают механическое крепление слоя утеплителя и гидроизоляции. По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.

 

По цене материала вместе с работами по укладке полимерные мембраны обходятся дешевле двухслойных полимерно-битумных гидроизоляционных систем класса “премиум”, но немного дороже полимерно-битумных однослойных мембран.

Справедливости ради следует отметить, что полимерно-битумные материалы также обладают рядом преимуществ перед покрытиями на основе полимеров. Основные из них:

• самозатягивание проколов и мелких порезов;
• повышенная устойчивость к повреждениям механического характера (благодаря толщине и наличию защитного верхнего слоя на основе каменной посыпки);
• простота ремонта (возможность его осуществления без специального оборудования).

Во время устройства кровель с использованием жесткой стяжки рекомендуется применять полное наплавление полимерно-битумных мембран в качестве более стойкого при дальнейшей эксплуатации по сравнению с механическим закреплением.

Правильная укладка полимерной черепицы на кровлю

Процесс укладки любой черепицы требует тщательной подготовки. Существенный вес материала влияет на конструкцию системы стропил и обрешётки, которые должны выдерживать массу кровельного покрытия. Точные параметры определяются в зависимости от характеристик элементов, так как производители выпускают различные модификации полимерного черепичного покрытия. Часто для изготовления стропильных ферм применяют брус с сечением 60х180 или 50х150 мм, ведь вес черепицы на 1м2 не превышает 22 кг. Древесина не должна иметь влажность более 15%, в противном случае сооружение может деформироваться. При этом шаг между стропилами составляет от 600 до 1 000 мм.

Перед монтажом полимерной черепицы необходимо уложить все слои стандартного кровельного пирога с устройством необходимых вентиляционных зазоров

Основные этапы монтажа полимерной черепицы заключаются в следующем:

1. Поверх стропил натягивают гидроизоляционную плёнку и фиксируют её контробрешёткой из брусков с сечением 40х40 или 50х50 мм.

   Гидроизоляция обеспечивает защиту подкровельного пространства от скопления влаги

2. Монтируют поперечную обрешётку с шагом около 350 мм. Для этого используют бруски с такими же параметрами, что и для контробрешётки. В области ендовы монтируют сплошную обрешётку из досок.

   Основная обрешётка укладывается параллельно карнизу кровли и крепится к брускам контробрешётки

3. Нижний отлив монтируется согласно технологии обустройства выбранного типа кровли. Далее выкладывают первый ряд черепицы, учитывая расположение выступа и замковых креплений на внутренней стороне элементов. Последовательно укладывают остальные ряды черепицы, используя кровельные саморезы и фиксируя детали на замковые крепления.

   Элементы полимерной черепицы укладываются снизу вверх, начиная с одного из углов кровли

4. В заключение монтируют коньковые и боковые элементы, придающие крыше завершённый вид.

   После укладки основного покрытия монтируют конёк и ветровые планки

Видео: монтаж полимерпесчаной черепицы

 

Кровля полимерная наливная

Еще один метод монтажа полимерной кровли – наливной. При данном покрытии отсутствуют швы, а его состав содержит гидроизоляцию (обычно полимерная мастика) и армирование (обычно стеклоткань).

Основой для устройства наливной кровли могут служить бетонные и железобетонные плиты.

Основа под наливной кровельный материал должна быть выполнена из бетонных или деревянных перекрытий, цементной стяжки, металла, слоя утеплителя. Можно осуществлять монтаж и на предыдущее полимерно-битумное покрытие или плоский шифер.

Отражательные показатели улучшаются путем покрытия специально предназначенными красками.

По окончании кровельных работ покрытие крыши похоже на монолитный материал типа резины.

Положительными сторонами наливной кровли следует отметить отсутствие шовного соединения, высокая прочность и эластичность, простота монтажа, стойкость к атмосферным явлениям, долгосрочность эксплуатации, паронепроницаемость.

Суть наливной кровли из полимерных материалов аналогична мембранам. Отличие лишь в том, что приготовление и нанесение смеси осуществляется на месте монтажа.

Для наливной кровли используются два вида материалов: полимерно-резиновое и полимерное покрытие. Чаще всего на сегодняшний день применяется второй вариант с большим количеством преимуществ.

Монтаж наливной кровли вполне прост. Основание предварительно подготавливается, и на него наносится и ровно распределяется приготовленный состав посредством шпателя либо валика.

Самое главное преимущество подобной кровли – полная герметичность. Эластичность не позволяет полимерному покрытию деформироваться под воздействием температурных изменений.

На сегодняшний день популярность завоевал один из видов подобного покрытия – наливная полиуретановая кровля. Данный материал отличается удобством в работе, даже если есть такие сложные участки, как воздуховоды, трубы и т.п. Полиуретан способствует организации целостности покрытия, похожего на резину.

Подобный вид кровельного материала великолепно справляется с действием всевозможных агрессивных сред и атмосферных явлений, а долгосрочность его эксплуатации обеспечивается полиэфирным полотном.

Эксплуатация крыши

Полимерпесчаная или пластиковая разновидности черепицы гораздо более практичны в эксплуатации, чем глиняные изделия. Обусловлено это высокой прочностью современных элементов. При этом можно продлить срок службы и сохранить внешний вид кровли благодаря соблюдению простых правил эксплуатации. Обслуживание кровли осуществляется с учётом таких принципов:

• если при монтаже саморезы очень плотно вкручивались в черепицу, то возможна деформация покрытия. Поэтому следует ослабить крепление деталей, так как при температурных расширениях черепица движется;
• материалы для гидро- и пароизоляции должны быть долговечными и качественными, что позволит не демонтировать кровлю для их замены в течение многих лет;
• при установке флюгера, снегозадержателей или других дополнительных кровельных деталей важно учитывать сохранение герметичности покрытия и тщательно заделывать отверстия и щели;
• водосточная система необходима для минимизации влияния влаги на конструкцию крыши.

Технические характеристики полимерного материала для кровли

Применение полимерных составов позволило получить качественно новый материал, который оказался более практичным, чем натуральная черепица. В результате продуманного состава и технологичного производства полимерная черепица получила следующие технические характеристики:

• устойчивость к резким перепадам температур, что позволяет использовать материал в диапазоне от -65 до +100 °C;
• отсутствие большого количества пор в структуре и, как следствие, низкий коэффициент водопоглощения;
• минимальный риск развития грибка, плесени на кровле;
• прочность при транспортировке, механических нагрузках, длительной эксплуатации;
• соответствие санитарным, противопожарным, эпидемиологическим нормам.

Современные производители выпускают все необходимые разновидности полимерной черепицы для устройства кровельного покрытия на крышах любой конфигурации

Полимерные изделия для кровли по сравнению с глиняными или другими пористыми вариантами черепицы обладают явными преимуществами, которые положительно влияют на эксплуатацию крыши. Основные достоинства полимерной черепицы выражены в следующем:

• приемлемая стоимость, обусловленная доступностью и низкой ценой сырья;
• стойкость к любым видам коррозии, гниению и развитию плесени;
• устойчивость к выцветанию благодаря наличию в массе УФ-стабилизатора;
• высокие диэлектрические свойства, обеспечивающие безопасность крыши при молнии;
• возможность применения на различных типах кровель с углом ската не менее 15°.

Интересная форма полимерной черепицы делает крышу довольно оригинальной

Прочность, долговечность и практичность отличают полимерпесчаную черепицу от натуральных вариантов. При этом полимерные изделия характеризуются и рядом недостатков, которые всегда учитывают при выборе вида кровельного покрытия. Главные минусы полимерной черепицы выражены в следующем:

• несмотря на стойкость материала к перепадам температур, в условиях резких климатических перемен черепице свойственна линейная деформация. В результате этого происходит смещение в области замковых соединений и разгерметизация покрытия;
• некоторые производители используют некачественное сырье и предлагают черепицу с низкими характеристиками;
• средний вес плитки черепицы достигает 2 кг, а общая масса материала довольно велика и требует надёжной стропильной системы и частой обрешётки.

Полимерная черепица легко крепится, но важно освоить технологию её монтажа и соответствующим образом укрепить стропильную систему

Марки популярной жидкой резины

Среди огромного разнообразия жидкой резины доверия заслуживают марки «Быстрый ремонт», «Технониколь», «ЛКМ СССР», «Технопрок» и Euromast plus.

«Быстрый ремонт»

Жидкая резина «Быстрый ремонт» — это однокомпонентный полимерный праймер. Этот материал можно использовать при любых погодных условиях, не обращая особого внимания на состояние обрабатываемой поверхности. Жидкая гидроизоляция «Быстрый ремонт» выталкивает влагу и полностью заполняет поры основания, отчего может улучшить качество старого мягкого кровельного полотна.

Как свидетельствуют отзывы покупателей жидкой резины, марка «Быстрый ремонт» будто специально предназначена для реанимирования повреждённой кровли. Благодаря консистенции геля материал устраняет изъяны даже на труднодоступных участках крыши.

Жидкая кровля «Быстрый ремонт» приходит на помощь, когда требуется отремонтировать старый кровельный ковёр

Жидкая резина «Быстрый ремонт» наносится кистью, а на крышах с большой площадью — наливным методом. Такая кровля служит без нареканий в течение 12 лет.

Видео: использование жидкой кровли «Быстрый ремонт»

 

«Технониколь №33»

«Технониколь №33» — это водно-эмульсионная мастика с добавлением латекса и полимеров. Для гидроизоляции кровли состав распыляют на поверхность одновременно с хлоридом кальция. При этом два материала используют в пропорции 1:8. Потенциальный срок службы мастики — 20 лет.

По мнению покупателей, гидроизоляционная плёнка из мастики «Технониколь №33» получается сверхпрочной. Она не портится даже в случае деформации крыши.

Мастика «Технониколь» пользуется спросом, так как не рвётся при изменении формы крыши

«ЛКМ СССР»

Жидкая резина «ЛКМ СССР» относится к категории однокомпонентных акрилатных жидких гидроизоляционных материалов. Состав применяется как для восстановления испорченной крыши, так и для целенаправленной защиты от сырости.

Кровля из жидкого материала марки «ЛКМ СССР» устраивается ручным или механизированным методом. Готовое покрытие характеризуется хорошей эластичностью и устойчивостью ко всем капризам погоды.

«Технопрок»

Жидкая резина «Технопрок» – это двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия на водной основе. Материал предназначен для распыления на большой площади. Срок службы покрытия — до 10 лет.

Жидкая гидроизоляция «Технопрок» имеет хорошую репутацию, так как экономно расходуется, недорого стоит, быстро монтируется, не выделяет вредных веществ и обладает прекрасной эластичностью.

Жидкая резина «Технопрок» производится в России и отличается хорошим качеством

Состав марки «Технопрок» моментально преобразуется в твёрдый, прочный, водонепроницаемый и звукоизоляционный пласт. Именно поэтому о данной жидкой резине отзываются положительно.

Российскими представителями двухкомпонентных жидких резин является жидкая резина GPSpraykote и жидкая резина ТЕХНОПРОК — это двухкомпонентные системы покрытия холодного нанесения (эмульсия + реагент-катализатор) мгновенного отверждения. Продукт поставляется в жидком виде. В процессе распыления, при нанесении на защищаемую поверхность, эмульсия приобретает свойства толстослойного, эластичного, бесшовного гидроизоляционного защитного покрытия — мгновенно.

Euromast plus

Жидкая резина Euromast plus вполне претендует на звание одной из лучших двухкомпонентных разновидностей битума. Этот материал укладывается на поверхность путём распыления из безвоздушного аппарата и становится отличной защитой кровли, независимо от сложности её конфигурации.

За жидкую резину Euromast plus приходится платить больше, чем за аналогичные составы. Это связано со стойкостью материала к износу и с тем, что он не боится ультрафиолетовых лучей и механического влияния. В общей сложности жидкое покрытие Euromast plus может безукоризненно служить 25 лет.

Жидкую резину Euromast plus чаще всего берут, чтобы покрыть бетонную кровлю

Судя по отзывам покупателей, материал марки Euromast plus лучше всего подходит крыше с бетонным основанием. Как заметили домашние умельцы, безупречные эластичность и адгезия этой жидкой резины позволяют применять её на неровных поверхностях.

Классификация кровельных полимерных мембран

Полимерные кровельные мембраны классифицируются в соответствии с химическим составом полимерных материалов, на основе которых они производятся, и с методом их производства. В современном строительстве используют три вида полимерных мембран:

• мембраны ПВХ с добавлением особых пластификаторов;
• ТПО мембраны, основу которых составляют пластичные полиолефины;
• ЭПДМ-мембраны с этиленпропилендиенмономером.

Мембраны на основе ПВХ

Эта разновидность появилась на строительном рынке более 40 лет назад и в настоящее время является наиболее популярной в России. Основу мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы. Другой функцией пластификаторов является повышение устойчивости к воздействию отрицательных температур. Чтобы придать мембране значительную прочность на прокол и разрыв, используют особую армирующую основу из полиэстеровой сетки. Эти качества дают возможность осуществлять крепление мембраны механическим способом.

Процесс крепления рулонов производится в перехлестах с дальнейшим свариванием при помощи горячего воздуха. Сварка осуществляется с использованием особого оборудования: сварочных машинок. Для плоских участков кровли применяют устройства автоматического и полуавтоматического типа, а для обработки парапетов, узлов и недоступных мест – специализированные ручные электрические фены. Такой способ позволяет добиться создания более прочного, чем сама мембрана, шва. В результате все участки крепления материала оказываются в защищенных местах, благодаря чему создается абсолютная защита от проникновения воды.

Главным недостатком этого материала является способность пластификаторов улетучиваться с течением времени, в результате чего мембрана теряет эластичность, что оказывает весьма негативное влияние на качественные и эксплуатационные свойства покрытия. Еще одним минусом является несовместимость с битумом.

• ПВХ мембраны выпускают в виде рулонов шириной 0,8-2 метра;
• их толщина составляет 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• срок эксплуатации – примерно 25-30 лет.

ТПО мембраны

Эта разновидность мембран относится к материалам последнего поколения, основу которых составляют термопластичные полиолефины.

Они изготавливаются из искусственных каучуков (этиленпропиленового и полипропилена) с добавлением особых веществ для улучшения противопожарных и эксплуатационных свойств и не содержат летучих добавок. В результате в материале удачно сочетаются основные достоинства резины и пластика.

• ТПО мембраны совместимы с битумом и более нейтральны химически (по сравнению с поливилхлоридными материалами).
• Они отличаются долговечностью – могут обходиться без ремонта более 40 лет.
• При необходимости покрытие можно ремонтировать.
• ТПО мембраны монтируются аналогичным монтажу ПВХ мембран способу.

• Материал выпускают в виде рулонов шириной 1-2 метра;
• их толщина колеблется в пределах 1,2-2 мм;
• группа горючести – Г2;
• средний срок эксплуатации – 40 лет и более (обеспечивается при соблюдении правил монтажа и эксплуатации).

• Говоря о недостатках материала, прежде всего необходимо упомянуть высокую цену и возможность значительных линейных расширений, оказывающих влияние на внешний вид крыши.

ЭПДМ мембраны

Отличительной особенностью мембран на основе ЭПДМ являются:

отличная климатическая стойкость,

эластичность,

долговечность.

Материалы на основе ЭПДМ являются наиболее “старыми” из всех полимерных кровельных покрытий. Впервые они появились за океаном (в Штатах и Канаде) более полувека назад. В комплект с мембраной непременно входят дополнительные детали для гидроизоляции трудных участков:

• особые герметики;
• крепежные элементы для примыканий, предназначенные для труб, усиления периметра, углов фасонных изделий.

Крепление швов осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера. В результате применения этой технологии получается прочный, равномерный монолитный шов.

В основном выпускаются неармированные виды ЭПДМ мембран, которые отличаются особой эластичностью (показатель относительного удлинения составляет 300%).

Также налажено производство армированных разновидностей материала. Они отличаются повышенной прочностью, но меньшей эластичностью.

Качественные характеристики ЭПДМ мембран делают их наиболее удобными для устройства покрытий инверсионных и балластных кровель.

Подавляющее большинство (90%) кровель на основе этого материала являются балластными: мембрана укладывается на основание, производится склеивание швов, после чего вся поверхность кровли пригружается балластным материалом: гравием, галькой, бетонными блоками, тротуарной плиткой, щебнем. Крепление к основанию проводится лишь вдоль примыканий.

Есть определенные методы механического крепления или сплошной приклейки, но их осуществление связано с некоторыми сложностями (требуется особая технология и специальный крепеж) и вследствие этого значительными расходами.

• Ширина рулонов ЭПДМ мембран составляет 3-12 м;
• средняя толщина материала – 1,14 мм;
• длина может доходить до 60 м;
• минимальный эксплуатационный срок – 40 лет (без признаков старения).

Наливная полимерная кровля

При возведении зданий разного типа могут устраиваться самые различные типы кровель, но в любом случае их основная функция будет заключаться в максимальной защите внутреннего пространства от воздействия внешних факторов. Среди множества материалов, применяемых в качестве кровельного покрытия и с целью устройства гидроизоляции, особое место занимает наливная кровля. Ее популярность обусловлена рядом очевидных достоинств, основные из которых:

• прекрасные гидроизоляционные свойства;
• прочность;
• стойкость к резким температурным перепадам;
• сохранение свойств при очень высокой и чрезвычайно низкой температуре;
• износоустойчивость;
• отсутствие швов;
• неподверженность гниению;
• устойчивость к УФ-излучению;
• декоративность (наличие широкого цветового спектра);
• легкость нанесения;
• длительность срока службы (минимум 15 лет).

Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.

В этой технологии применяют два типа материала:

• полимерное покрытие;
• полимерно-резиновое покрытие.

Покрытия полимерного типа нашли более широкое применение благодаря большому количеству положительных характеристик.

Технология нанесения кровли наливного типа предельно проста: на предварительно подготовленное основание выливают состав, после чего он равномерно распределяется с помощью шпателя или валика. Основное преимущество наливной кровли – гарантия абсолютной герметичности. Созданное полимерное покрытие отличается повышенной эластичностью, в результате чего оно не покрывается трещинами при колебаниях температуры и сохраняет монолитность.

Разновидности наливной кровли

По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида:

• армированные;
• комбинированные;
• неармированные.

Основой наливной кровли армированного типа являются несколько цельных слоев битумно-полимерной эмульсии, которые содержат сетку или армированную стеклоткань.

В состав комбинированной кровли входят полимерная мастика, гидроизоляционные рулонные материалы, верхний слой на основе каменной крошки, гравия, водостойкой краски. Для нижних слоев жидких кровель применяются недорогие рулонные материалы. Функцию армировочного слоя выполняет верхний слой из краски, гальки или камня.

По своей сути неармированная кровля является сплошным покрытием на основе эмульсионных материалов, мастик, наносимых прямо на кровельное основание слоем толщиной 1 см.

Первый слой – это тонкая эластичная пленка, наносимая с помощью распылителя в горячем виде. После остывания она создает водозащитное покрытие, на которое укладываются последующие слои жидкой кровли.

Состав наливной кровли

Полимерная кровля не является просто жидким полимерным материалом, а представляет собой целую систему покрытий, в которую входят:

• полимерная композиция;
• наполнитель для повышения прочности и стойкости покрытия;
• грунтовка для предварительной подготовки основания к последующему нанесению материала;
• армирующая часть – в большинстве случаев это нетканый материал на основе полиэфирного волокна или стеклоткань.

В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля. Его основным преимуществом является возможность использования на самых сложных кровельных участках: вокруг антенн, труб, выходов воздуховодов и т.д.

Благодаря полиуретановому составу удается добиться создания напоминающего резину цельного покрытия. Кровля этого типа прекрасно справляется с воздействием агрессивных факторов окружающей среды, температурными колебаниями, отличается особенно длительным сроком эксплуатации, который можно значительно увеличить, если использовать в качестве армирующего компонента полиэфирное полотно.

Прекрасные эксплуатационные характеристики материала сделали полиуретановые наливные кровли очень популярными в современном строительстве.

Полимерные покрытия для скатных кровель

Большинство полимерных покрытий для скатной кровли в той или иной мере прозрачные. Но есть и матовые варианты, хотя их используют намного реже.

Такой разный поликарбонат

Поликарбонатные кровельные материалы — первое, что приходит на ум, когда речь идет о полимерных покрытиях для крыши. У этого полимера настолько уникальные свойства, что из него изготавливают не одно, а целых три вида материала.

Ультрапрочный монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат был разработан в середине прошлого века, и именно он дал начало целому семейству полимерных кровельных покрытий.

В этом материале прозрачность сочетается с невероятной прочностью: лист поликарбоната толщиной 10 мм в состоянии задержать пулю мелкого калибра. Более того, некоторые из стандартных прочностных тестов для поликарбоната вообще не работают — его просто не удается разрушить.

Монолитный поликарбонат — один из лучших пластиков для кровли:

• прочный;
• светопрозрачный — пропускает до 90% солнечных лучей;
• устойчивый к перепадам температур — выдерживает от -50 °C до +120 °C;
• эстетичный — его часто используют как безопасную альтернативу стеклу;
• легкий в обработке;
• гибкий — минимальный радиус изгиба меньше 500 мм;
• неплохо защищающий от шума;
• долговечный — срок службы толстых листов достигает 40-50 лет.

«Плата» за эти свойства — высокая цена, сложность монтажа, большой вес и образование капель при горении.

В большинстве случаев эти недостатки некритичны, поэтому монолитным поликарбонатом массово стеклят атриумы и крыши торговых центров, вокзалов, аэропортов, музеев и других общественных зданий. Активно его используют и в частном строительстве при создании прозрачных крыш жилых коттеджей.

Собственно, монолитный поликарбонат — это единственный полимерный кровельный материал, из которого можно сделать прозрачную крышу любого здания.

Легкий и дешевый сотовый поликарбонат

Ячеистый или сотовый поликарбонат был разработан в Израиле в качестве полимерного материала для кровли и стен теплиц. С тех пор он стал фактическим стандартом для сельского хозяйства и не только — это один из самых востребованных прозрачных строительных материалов.

В самом простом случае сотовый поликарбонат — это два очень тонких листа, которые соединены друг с другом вертикальными перегородками. В результате материал как бы состоит из множества ячеек с прямоугольным сечением. Отсюда и второе название.

Такая структура делает сотовый поликарбонат:

• дешевым — его цена начинается от 150 рублей за 1 м2;
• легким — тонкие листы весят меньше 1 кг/м2;
• чрезвычайно простым в обработке — его можно разрезать обычным строительным ножом;
• упругим — ударная прочность листа начинается от 21 Н·м;
• теплым и поглощающим звуки — в каждой ячейке находится воздух, а это — лучшая теплоизоляция.

По температурной и химической стойкости сотовый поликарбонат — полный аналог монолитного. А вот гнется он чуть хуже, но его все равно можно крепить на арочных конструкциях.

Но, несмотря на все преимущества, сотовый поликарбонат — материал для незначительных построек. Для частных домов и любых капитальных строений этот полимерный кровельный материал используют крайне редко. И не просто так, сотовый поликарбонат:

• недолговечный из-за маленькой толщины листов;
• быстро покрывается пылью из-за склонности к накоплению статического электричества;
• светопрозрачный, но лучи внутри него преломляются, поэтому контуры предметов искажаются;
• требовательный к соблюдению технологии монтажа, а любое ее нарушение приводит к заселению ячеек листа зелеными водорослями.

Кроме того, для него характерны недостатки самого поликарбоната как соединения — горение с образованием капель, восприимчивость к ароматическим углеводородам и щелочам.

Почти как профнастил: профилированный поликарбонат

В основе профилированного поликарбоната тот же принцип, что и у профнастила: плоскому листу придают трапециевидную или волнистую форму, что резко повышает его несущую способность.

Этот кровельный полимерный материал:

• простой в монтаже;
• легкий;
• самоочищающийся (даже при небольшом уклоне);
• сравнительно недорогой;
• выдерживает распределенную нагрузку до 350 кг/м2;
• достаточно прочный;
• совместимый по профилю с популярными кровельными материалами: профлистом, ондулином, шифером.

Последняя особенность позволяет использовать профилированный поликарбонат в качестве своеобразных «окон» в стенах или крыше строения. Такие светопрозрачные вставки часто делают в крышах складов, ферм, цехов и других промышленных зданий для экономии электроэнергии.

Но в качестве полимерного покрытия для кровель жилых домов профилированный поликарбонат все же не используют. По трем причинам:

• материал относительно хрупкий — сильный удар, например, при падении сосульки, может сделать в нем отверстие;
• профилированный поликарбонат почти не задерживает тепло и легко пропускает звуки из-за небольшой толщины;
• его срок службы службы превышает 20-25 лет только у премиальных марок.

Поэтому профилированный поликарбонат — отличное покрытие для навесов, беседок, террас, бассейнов, но не более.

Кровельные полимерные материалы на основе ПВХ

Этот вид полимерных покрытий кровли по внешнему виду очень похож на профилированный поликарбонат. Отличие только в составе. А раз разный состав, отличаются и свойства.

По сравнению с профилированными поликарбонатными листами, ПВХ:

• устойчивее к агрессивным соединениям, включая щелочи и ароматические углеводороды;
• медленнее стареет, поскольку слой защиты от ультрафиолета вплавляется в лист;
• не образует капель при горении;
• отличается большим разнообразием профилей.

Профилированный ПВХ, структурированный по двум осям, еще и прочнее, а также более упругий. Но это не относится к стандартным, тянутым по одной оси листам.

Главный недостаток двуосного ПВХ — низкая температурная стойкость. Он становится хрупким уже при -15-20 °C, задолго до достижения заявленной минимальной температуры эксплуатации.

Монтаж

Укладка кровли с использованием полимерных материалов является довольно простой. Монтаж полимерной кровли проводят при помощи одного из следующих методов:

• Приклеивание;
• Балластная система;
• Закрепление механическим способом;
• Система «рейка на шве».

При укладке на плоской крыше в большинстве применяют балластную систему. Полимерные листы кладут на основание, а стыки свариваются для предотвращения попадания воды. После этого мембрану закрепляют по периметру и засыпают наверх щебень, гальку или другой балласт. Благодаря такой системе можно закрыть большую площадь одним листом, а также выполнять ремонтные работы на полимерной кровле, не демонтируя старое покрытие.

Если крыша покатая, не имеет парапетов и сливов, полимерные кровельные материалы крепятся механическим способом. При этом используются рейки. «Рейка на шве» хорошо подходит для тех крыш, которые имеют нестандартную форму, а также где нужна дополнительная устойчивость к ветру.

Монтаж полимерной кровли на крышах, имеющих большой уклон, производится методом приклеивания. Этот способ монтажа наиболее простой. Кроме того, он обеспечивает хорошее сопротивление ветру.

Наливное полимерное кровельное покрытие также довольно легкое в укладке. Для этого следует только равномерно распределить жидкую консистенцию материала по поверхности крыши.

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Одной из разновидностей полимерных наливных материалов при устройстве и ремонте кровель является полимочевина, представляющая собой органический полимер, с помощью которого можно создавать водонепроницаемые монолитные покрытия. При выборе такого покрытия обеспечена повышенная прочность кровли. По коэффициенту устойчивости и износостойкости оно превосходит керамическую плитку, широко используемую в качестве облицовочного материала для пола.

Полимочевина – отличный материал для проведения гидроизоляционных работ.

Ее основные достоинства:

• короткий срок полимеризации: уже спустя час после нанесения можно ходить по покрытию;
• возможность осуществлять работы в условиях холодного климата (до -15 градусов) и повышенной влажности;
• прекрасная электроизоляция полученного покрытия;
• повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового облучения и высокому температурному режиму;
• пожаробезопасность: материал не поддерживает горение, относится к классу самозатухающих;
• длительность эксплуатационного срока;
• экологичность.

Преимущества и недостатки наливного покрытия

Жидкая кровля славится следующими достоинствами:

• бесшовное покрытие;
• ликвидация всех трещин и дыр;
• высокая эластичность;
• практически бессрочная служба;
• отсутствие негативной реакции на ультрафиолет;
• возможность хранения в жидком виде в герметичной ёмкости;
• способность хорошо сцепляться даже со старым покрытием;
• минимальный расход (1–3 кг на 1 м2);
• устройство без помощи электрической энергии, воды или источника огня;
• безвредность;
• хорошая изоляция крыши от влаги;
• защищённость от порчи при контакте с атмосферными осадками;
• нормальная переносимость и холода, и тепла.

В застывшем виде наливное покрытие превращается в материал, который очень стоек к разрыву

Отрицательными характеристиками жидкой кровли считают:

• демонтаж только механическим методом;
• боязнь нефтесодержащих растворителей;
• значительная стоимость аппарата для устройства напыляемой жидкой кровли (от 100 тысяч рублей);
• монтаж только при температуре не ниже 5° тепла.

Аппарат для напыления жидкой кровли стоит дорого, поэтому обычно берётся в аренду

Полимерные покрытия для плоских крыш

Полимерная изоляция кровли намного распространеннее, чем пластиковые материалы для скатных крыш. Большая часть новых плоских крыш в Европе уже делается с гидроизоляцией именно на полимерной основе, потому что она надежнее и долговечнее стандартных материалов. Для России этот тренд тоже актуален.

Чаще всего для покрытия плоской крыши используют следующие полимеры:

1. Битумно-полимерные мастики, которые создают намного более эластичный и прочный слой гидроизоляции, чем обычные материалы на основе битума.
2. Полиуретановые мастики — такая гидроизоляция наносится тонким слоем, но при этом дает прочное, устойчивое к механическим повреждениям и ультрафиолету покрытие со сроком службы до 50 лет.
3. ПВХ-мембраны — популярный материал для устройства неэксплуатируемых плоских крыш. Это полимерная мягкая кровля в рулонах. Их сваривают друг с другом, чтобы получить полностью герметичный стык.
4. ТПО-мембраны — следующее поколение полимерных кровельных материалов для плоских крыш. У них отсутствует главный недостаток ПВХ-мембран — они совместимы с битумными материалами и утеплителями на основе пенополистирола.
5. Полимочевина — напыляемый гидроизоляционный материал, который дает исключительно герметичное покрытие. Настолько герметичное, что полимочевину используют для гидроизоляции искусственных водоемов и бассейнов.

Выбор полимерного покрытия для плоской кровли во многом зависит от материала основания. По бетону чаще используют различные виды мастик, реже — полимочевину из-за ее дороговизны. На профнастил укладывают мембраны.