Какие правила монтажа перегородок ихгипсокартона

Вступление

Монтаж перегородок из гипсокартона, производится в жилых, общественных или промышленных зданиях согласно разработанными технологиями производителей этих конструкций. Являясь сборной конструкцией, перегородка из гипсокартона монтируется по определенным правилам для обеспечения теплового, шумового и влажного режима в помещении.

Выполняя общие правила монтажа перегородок из гипсокартона, вы обеспечиваете качество и долговечность конструкции, а также подготавливаете качество дальнейшей отделки перегородки. Сформулируем правила монтажа перегородок на основе ТУ и СНиП по этой тематике. Они несомненно пригодятся для тех кто ремонтирует или строит свой дом.

Для строителей и тех, кто строится, сетка рулонная 100 100 Уральского каркасно-арматурного завода (ООО «УКАЗС»), изготовленная по всем требованиям ГОСТ 8478-81 «Сетки сварные…» по ценам без наценок и посредников. В ассортименте завода сетка рулонная с другими размерами ячеек, разной ширины и диаметра прута.  

Этапы монтажа перегородки из ГКЛ

Мы рассмотрим поэтапный монтаж перегородки из гипсокартона с одним дверным проемом. Листы ГКЛ толщиной 12,5 мм будут крепиться в один слой. В большинстве случаев прочности таких листов достаточно. Высота потолков в примере принята 2,5 как в большинстве «советских» квартир, поэтому листы размером 2500*1200 подойдут идеально. Стыки будут только вертикальные.

Итак, переходим к монтажу!

1 этап – подготовка основания

Пол, потолок и стены, на которые будет крепиться направляющий профиль должны быть достаточно ровными. Если перепады составляют более 2 мм на метр, то основания необходимо выровнять.

Стены выравниваются при помощи гипсовой штукатурки. Для выравнивая бетонного пола подойдет любая готовая ремонтная смесь на основе цемента.

Для возведения ГКЛ перегородки очень важно, чтобы фундаментное основание под ней и под домом в целом было надежным. Это убережет от появления трещин от подвижек фундамента в будущем.

2 этап – нанесение разметки

На полу маркером по правилу наносим линию контура будущей стены. Отмечаем место для дверного проема. Для обычной двери шириной 800 мм подойдет ширина проема 870 мм.

От окончания линии на полу с помощью уровня и правила проводим вертикальные линии на стенах.

Берем отвес и отмечаем на потолке несколько точек строго над линией на полу. При помощи правила соединяем окончание линий на стенах с этими точками.

Интервал между отметками на потолке должен быть меньше длины правила, чтобы через них можно было провести линию

Получился контур будущей стены, по которому будем крепить профили!

3 этап – крепление направляющего профиля к полу

Отрезаем направляющий профиль нужной длины в соответствии с разметкой на полу. Приклеиваем на внешнюю сторону профиля уплотнительную ленту. Прикладываем профиль на пол по разметке.

При сверлении отверстий надежно удерживайте профиль на линии разметки, так как от вибрации он начнет перемещаться. Если профиль все же сместился, то вновь выставьте его по разметке и просверлите отверстие в 50 мм от предыдущего

Основание перегородки готово!

4 этап – крепление стоек к капитальным стенам

Рулеткой отмеряем расстояние от дна нижнего профиля до потолка. Измеренную длину уменьшаем на 5 мм и отрезаем два стоечных профиля. Наклеиваем на стойки уплотнительную ленту.

Вставляем стоечный профиль внутрь направляющего на полу и прижимаем по разметке к капитальной стене. Перфоратором сверлим отверстия, вставляем в них дюбеля и забиваем молотком.

Если профиль крепится к оштукатуренным кирпичным стенам, то длины дюбель-гвоздей 6*40 мм может оказаться недостаточно. В этом случае замените их дюбелями большей длины, например, 80 или 100 мм

Крайние стойки готовы!

5 этап – установка направляющего профиля на потолок

Отрезаем направляющие профили для потолка нужной длины и клеим на них уплотнитель.

Прикладываем профили по разметке к потолку и перфоратором сверлим отверстия для анкеров. Прибиваем профиль к потолку на анкера.

Если перекрытие потолка деревянное, то вместо забивных анкеров используйте саморезы по дереву 4,2*70

Основа каркаса полностью готова!

6 этап – монтаж стоек дверного проема

Измеряем расстояние между внутренними частями напольного и потолочного профилей. Отрезаем два стеновых профиля измеренной длины.

Вставляем отрезанные стойки внутрь напольного и потолочных профилей. Выравниваем нижнюю часть стоек точно по разметке под дверной проем на полу. Прикручиваем стойки к напольному профилю с обеих сторон на саморезы для металлопрофиля (далее по тексту – саморезы для МП).

Для усиления дверного проема и более надежной фиксации в нем дверной коробки используют два способа: 1) вкладывают в стойки проема брус 50*50; 2) совмещают две стойки

Выставляем профили проема вертикально по уровню. Проверяем, чтобы расстояния между ними в нижней и верхней частях были одинаковым. Прикручиваем стойки к потолочному профилю на саморезы для МП.

Посмотрите как можно выполнить отделку стен при помощи декоративного валика, сделанного своими руками

7 этап – изготовление горизонтальной перекладины дверного проема

Отрезаем стоечный профиль следующей длины: ширина дверного проема + 300 мм. Для дверного проема шириной 870 мм длина профиля составит 1170 мм.

Отмеряем на отрезанном профиле с обеих сторон отрезки по 150 мм. Делаем надрезы на боковых частях профиля до его основания. Сгибаем профиль по надрезам на 90 градусов, чтобы его боковые части были направлены внутрь.

Отмеряем на установленных стойках высоту нашего дверного проема. Для полотна 2000 мм без порога подойдет расстояние 2040 мм.

Помимо размера двери, высота перекладины зависит также от толщины напольного покрытия. Если будет использоваться паркет, то перекладину нужно расположить выше на значение, равное толщине паркета

Вставляем перекладину между стойками отогнутыми частями вверх. Проверяем горизонтальность по уровню и прикручиваем 4 саморезами для МП.

8 этап – установка промежуточных стоек

Монтаж лучше начать с дверного проема. Измеряем расстояние между внутренними стенками перекладины и потолочного профиля. По отмеренной длине отрезаем два стеновых профиля.

Вставляем отрезанные профили в перекладину проема и потолочный профиль на расстоянии 150-200 мм от дверных стоек. Боковые стенки профиля должны быть направлены внутрь проема. В последующем это облегчит крепление листов. Выставляем стойки вертикально по уровню и прикручиваем сверху и снизу на саморезы по МП.

От центров прикрученных стоек вправо и влево на потолочном профиле наносим метки с интервалом 600 мм. Это будут места крепления вертикальных стоек. Считаем сколько получилось меток и отрезаем такое же количество стоечных профилей. Длина профилей равна расстоянию между внутренними частями напольного и потолочного профилей.

Отрезанные стойки вставляем внутрь потолочного и напольного профилей. Боковые стенки вертикальных стоек направляем в стороны от дверного проема. Центруем стойки по меткам и прикручиваем к потолочному профилю. Выставляем стойки вертикально по уровню и прикручиваем к напольному профилю.

Вогнутая часть стоечных профилей должна располагаться по ходу крепления листов гипсокартона. Это позволит удерживать профиль от отгибания при вкручивании саморезов

Если при разметке выяснилось, что метки крайних стоек расположены ближе 250 мм от капитальных стен, то делать стойки в этих местах не следует. Метку нужно перенести на расстояние 250 мм от капитальной стены. Далее, все работы выполняются как было рассказано выше.

Металлический каркас перегородки готов!

9 этап – обшивка стены гипсокартоном

Работу начинаем от дверного проема. Ставим лист ГКЛ на брусок и прижимаем к металлокаркасу. Совмещаем край листа с центром маленькой стойки над дверным проемом и выставляем по уровню. Прикручиваем лист к профилю на саморезы по ГКЛ с шагом 250 мм. От кромки листа саморезы должны располагаться на расстоянии 10-15 мм.

Часть листа, которая перекрывает дверной проем удаляем. Для этого строительным ножом прорезаем слой картона с внутренней части ровно по краю профиля. По правилу делаем аналогичный надрез с наружи. Аккуратно надламываем лист вовнутрь и удаляем лишнюю часть.

Чтобы было удобнее отламывать лишнюю часть гипсокартона, можно пропилить его вдоль перемычки обычной ножовкой. Пилить нужно аккуратно с внешней стороны стены. Ножовку располагать под острым углом, нажим делать только при движениях от себя

Аналогичным образом устанавливаем лист с другой стороны проема.

Далее устанавливаем целый ГКЛ. Зазор между ним и соседним листом должен быть 2 мм. Прикручиваем ГКЛ на саморезы. Продолжаем так пока не установим все листы.

Последний лист, который примыкает к несущей стене, скорее всего придется резать. Для этого необходимо измерить расстояние между последним целым листом и стеной и вычесть из него 4 мм (на два зазора справа и слева от листа). Отметить нужное расстояние на целом листе и по правилу сделать надрез на одной стороне ГКЛ. Аккуратно надломить лист и прорезать картон с другой стороны. Вставить лист на профиль и прикрепить саморезами.

При установке листов не забывайте выставлять между ними зазор 2 мм. Он нужен для заполнения шпаклевкой и предотвращения трещин

В конце измеряем расстояние между листами над дверным проемом, а также расстояние от перекладины проема до потолка. Вырезаем вставку из ГКЛ и прикручиваем ее над проемом.

Торцы листа, не закрытые картоном, предварительно нужно подрезать ножом с наружной стороны под углом 22,5 градуса на 1-2 мм.

10 этап – прокладка электропроводки

Если в стене предполагается прокладка электропроводки, то это нужно сделать на данном этапе. Проводка прокладывается обязательно в ПВХ гофре диаметром 20-25 мм.

Место расположения проводки (расстояния от пола и других стен) нужно нарисовать и сохранить. Это необходимо, чтобы потом знать, где проложены провода для установки розеток и выключателей. Также это позволит уберечь проводку от повреждений при креплении на стене различных предметов.

11 этап — монтаж шумоизоляции

Монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона с шумоизоляцией от пустотных отличается лишь тем, что в полости между профилем и гипсокартоном вставляются шумоизоляционные маты.

Здесь все просто, нужно только соблюдать аккуратность при работе с мягкой ватой. Шумоизолятор должен плотно заполнить все пространство без пустот. Любые незаполненные полости — это свободный путь для проникновения звука.

Не выполняйте работу с ватой без перчаток, как на фотографии. Всегда пользуйтесь плотными перчатками. В противном случае вы рискуете получить зуд и раздражение кожи

Часто можно встретить вопрос: «что лучше подходит для шумоизоляции перегородок из гипсокартона при выполнении работ своими руками?». Ответ здесь один, лучшее решение — это каменная или минеральная вата. Хорошая вата безопасна, полностью заполняет все полости и прилично сдерживает шум.

Но к выбору материала для шумоизоляции перегородок из гипсокартона нужно подойти со всей серьезностью. Вот несколько основных критериев, на которые следует обратить внимание при покупке:

• цена — очень низкая цена может говорить об использовании при производстве материала дешевых компонентов и соответствующем его качестве. Это может приводить к повышенному уровню выделения вредных веществ. Такой утеплитель лучше подойдет для применения в наружных конструкциях, нежели в помещении;
• плотность — чем плотнее вата, тем хуже она пропускает звук;
• рыхлость, прочность, пыльность, посторонний запах — проверьте все это в магазине. Материал, применяемый внутри дома ни в коем случае не должен крошиться, пылить и выделять какой-либо запах. Иначе всем этим придется постоянно дышать, что грозит аллергией, постоянным насморком и кашлем, астмой и другими болезнями;
• никогда не используйте внутри помещений некондицию! Этот материал хоть и продается по бросовой цене, однако не соответствует установленным нормам и в первую очередь экологическим.

Как видите устройство звукоизоляции перегородок из гкл требует внимательного выбора материалов, но с точки зрения монтажа не вызывает никаких трудностей.

12 этап – монтаж гипсокартона на второй стороне

Когда шумоизоляция смонтирована, закрываем гипсокартоном вторую сторону стены.

Межкомнатная перегородка из ГКЛ готова!

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж перегородок из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше — 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап — разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Далее монтируют направляющие. Но предварительно на торцы всех элементов, которые будут примыкать к полу, стенам и потолку, наклеивают самоклеющиеся демпферные ленты. У них две функции.

• Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
• Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом — не более 100 см (оптимально — около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или — при наличии опыта — тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения — для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант — можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение — просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных дверей. Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками — насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м3. Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

• Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной — длиной 3,5 см.
• При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину — насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
• Шаг установки саморезов — не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
• Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
• Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
• Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа — аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
• Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке — так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.

Шпаклевание

Места соединения элементов обшивки грунтуют, а затем, после высыхания грунта, шпаклюют, используя шпатель. Сразу после нанесения шпаклевки в нее утапливают армирующую ленту.

При этом специалисты не советуют применять сетчатую серпянку. Она недостаточно надёжно армирует слой шпаклёвки — застывшая гипсовая смесь может трескаться и выкрашиваться. Гораздо надёжнее специальные эластичные ленты для стыков.

Для шпаклевания следует использовать не обычные смеси, а безусадочные тонкослойные — это значительно упростит и ускорит работы. Кроме того, они должны быть влагостойкими, иначе пропадает смысл в приобретении дорогостоящих составляющих. Если присутствуют стыки по коротким сторонам, то, прежде чем крепить ГКЛ, с кромок необходимо снять фаски под углом 20° на ширину около 0,8 см — иначе качественно зашпаклевать стыки не получится.

Шпаклевку наносят и на шляпки саморезов. Затем приступают к финишной отделке.

Стены из гипсокартона с применением каркасной технологии

Возведение гипсокартонных стен на каркасе является самым распространенным способом их монтажа. Эта технология применима для возведения перегородки с нуля и для выравнивания стен, на которых есть перепады более 4 см. Преимуществом такого способа является наличие надежного основания из профилей, в котором можно не только спрятать проводку, но и расположить утеплитель, звукоизоляционные плиты. Он универсален и подходит для реализации в любых просторных помещениях и при работе с любыми видами гипсокартона. Немаловажным плюсом технологии является возможность легкой стилизации помещения за счет монтажа ниш или фигурных стен с подсветкой. Несмотря на использование многочисленных материалов и инструментов, возведение каркасной гипсокартонной стены осуществляется без особых сложностей. Ниже мы рассмотрели подробную инструкцию, которая позволит вам провести монтаж такой конструкции своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы самостоятельно провести монтаж гипсокартона на стену, потребуется подготовить следующие материалы и инструменты:

• листы гипсокартона;
• направляющие и несущие профили;
• перфоратор (для крепления профилей);
• шуруповерт (для фиксации самих ГКЛ);
• уровень;
• ножницы по металлу (для резки профилей);
• строительный нож (для резки гипсокартонных листов);
• рулетка;
• подвесы под несущий профиль;
• капроновая нить (для удобства отметки вертикальной плоскости, по которой будут выравниваться профили);
• строительный угол или линейка (для черчения на листах ГКЛ места разреза; впрочем, можно проводить эту работу, используя имеющиеся профили);
• дюбеля (для фиксации каркаса);
• саморезы для гипсокартона (специальный крепеж для листов).

 

Дополнительно следует подготовить средства защиты (маску, очки). Стоит помнить, что резка ГКЛ — пыльная работа.

Возведение каркаса

Правильно собранный каркас – гарантия надежности всей гипсокартонной стены. Именно поэтому устройство основы под листы нужно проводить максимально аккуратно. Собрать правильный каркас можно по следующей пошаговой инструкции:

1. Отметка на полу и потолке мест расположения направляющих профилей. Желательно располагать их как можно ближе к обшиваемой стене (насколько позволяют ее неровности и выступы) для минимального уменьшения площади обустраиваемой комнаты.
2. Монтаж направляющих с использованием дюбелей.
3. Введение в потолочную или напольную направляющую несущих профилей. Расстояние между соседними вертикальными профилями может составлять 40 см (для сооружения усиленного каркаса) или 60 см (для монтажа обычного каркаса).
4. Крепеж к стенке подвесов на расстоянии 50-60 см между соседними.
5. Фиксация нити, определяющей вертикальную плоскость, по которой будет выравниваться несущий профиль. Желательно зафиксировать эту нить в 3-5 рядов.
6. Выравнивание несущих стоек и их крепление к подвесам.

Прокладка коммуникаций

Если обычная разводка труб (к примеру, в ванной комнате) просто зашивается гипсокартоном, то для разводки проводов потребуются дополнительные работы. Укладка всех проводов осуществляется в гофре. Это позволит создать безопасную проводку. Далее определяются места размещения электроточек (выключателя, розетки). К этим участкам подводятся провода в гофре. На самом гипсокартоне под электроточки нужно сделать отверстия с помощью специальной насадки «коронки». Чтобы гофра не висела под гипсокартоном, необходимо зафиксировать ее хомутами. Пластиковые хомуты обычно крепятся к подвесам.

Класть проводку нужно таким образом, чтобы иметь «запас» проводов, а не располагать ее внатяжку. Также дополнительно рекомендуем составить схему проводки, чтобы в будущем при необходимости получить простой доступ к проводам, а не разбирать всю стену полностью.

Монтаж гипсокартона

Самой простой задачей при сборке гипсокартонной стены или перегородки можно считать непосредственный монтаж листов. Но для грамотного устройства конструкции нужно провести верные расчеты и правильно обрезать ГКЛ. Нужно помнить, что стыки листов должны проходить по центру несущего профиля. Если в процессе подсчетов окажется, что потребуется полоса гипсокартона размером около 10 см или меньше, нужно пересмотреть схему стыковки и увеличить этот кусок хотя бы до 20 см.

 

Такая узкая полоска изначально будет слабым местом конструкции и вероятность ее осыпания со временем будет довольно высокой. После подготовки листов проводится их крепление к каркасу. По необходимости перед монтажом ГКЛ следует провести укладку между отдельными элементами каркаса шумоизоляции (для такой задачи идеально подойдут специальные плиты). В процессе монтажа гипсокартона нужно помнить о возможной необходимости подрезки листов по горизонтали (при неровности потолка или пола). Также постарайтесь утапливать саморезы в гипсокартон настолько, чтобы они не выступали, но и не образовывали глубокие «ямы» на листах.

Черновая отделка – заделка стыков и лунок

Финишная отделка гипсокартонной стены проводится следующим образом:

1. Шпаклевкой затираются шляпки саморезов и все стыки между листами гипсокартона. Для работы рекомендуется использовать обычный шпатель и исключать появление объемных слоев шпаклевки.
2. Поверх стыков листов прокладываются полосы армирующей сетки. Она позволит выровнять этот участок и будет способствовать хорошему сцеплению стены с последующими слоями черновой отделки.
3. Проводится полная шпаклевка стены.
4. После застывания шпаклевки осуществляется ошкуривание поверхностей для получения ровной плоскости.
5. Завершающим этапом черновой отделки станет грунтование стенки. Грунтовка обеспечит хорошее сцепление чистовой отделки с основанием. Нанесение и распределение грунтовки проводится с использованием валика.

Общие правила монтажа перегородок из гипсокартона

• Монтировать перегородки, нужно в теплый сезон или в помещении с отоплением;
• Все черновые отделочные работы, а именно, штукатурка стен и потолка, устройство стяжки пола должны быть закончены;
• Если в перегородке не планируется электропроводка и прокладка водопровода, то эти работы должны быть завершены;
• Если электропроводки и прокладка водопровода планируется в перегородке, то коммуникации нужно проложить до места монтажа перегородки;
• При прокладке коммуникаций в перегородке, нужно обеспечить их сохранность и не повредить их об острые края профилей или шурупами при креплении листов. То есть, электропроводку нужно прокладывать в электротехнической гофре или трубе, а водопровод защищать проходными гильзами;
• Каркас в дверных проемах укрепляется деревянным брусом для прочного навешивания дверей;

 

Каркас перегородки

• Направляющие профили металлического каркаса перегородки, крепятся к полу, стенам, потолку через уплотнительную ленту, типа Дихтунгсбанд. Она повышает звукоизоляцию перегородки и играет роль прослойки от деформации. Иначе говоря, если положите прослойку, то стыки между листами не будут растрескиваться, после шпаклевки и покраски;
• Стоечные профили перегородки устанавливаются через 60 см (между центрами профилей). На короткие перегородки расстояние между стойками можно снизить до 40/30 см;

 

• Высота стоечного профиля должна быть на 10 мм меньше, фактического расстояния между направляющими профилями на полу и потолке. То есть, стоечный профиль, должен свободно входить между направляющими, его не нужно забивать;
• Желательно, для соединения профилей использовать специальный инструмент для гипсокартона – просекатель. Альтернатива просекателя, соединение шурупами LN 19 мм;
• Для звукоизоляции перегородки применяют минеральную вату;

 

Листы гипсокартона и их крепление

• Листы гипсокартона, которыми будет обшиваться каркас перегородки, нужно внести в помещение для акклиматизации;
• К каркасу листы гипсокартона крепятся стык. Стык должен попадать на середину профиля, за исключением крайних профилей;
• Второй слой гипсокартона смещается кратно расстоянию между стойками («разбежка» листов). Разбежка не может быть меньше 400 мм;
• При использовании листов гипсокартона с прямой, а не фальцевой кромкой, с края листа нужно снять фальцы, 20×2 мм. Они нужны для лучшей шпаклевки стыков;
• Листы гипсокартона крепятся к каркасу шурупами типа TN. В лист шуруп утапливается на 1-2 мм. Это нужно для лучшего шпаклевания;
• В каркас шуруп должен входить прямо, цепляясь за него на 10 мм;
• При однослойной обшивке используются шурупы TN 25- 30 мм. Шаг крепления 250 мм;
• При двухслойной обшивке первый слой крепится шурупами 30 мм, с шагом 750 мм. Второй слой крепится шурупами TN45 мм, с шагом 250 мм;
• В трехслойных перегородках первый слой крепится шурупами 30мм, с шагом 750 мм, второй слой с шагом 500 мм, шурупами TN45 мм, третий слой шурупами TN55 мм, с шагом 250 мм.

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить перегородку потребуется следующее.

• Направляющие металлические профили
• Стоечные металлические профили
• Ленту для усиления крепления
• Дюбель-гвозди, чтобы закрепить гипрочную конструкцию
• Шнуроотбойное устройство
• Двухметровый лазерный или пузырьковый уровень
• Гипсокартонные листы толщиной в двенадцать с половиной миллиметров
• Серпянка
• Молоток
• Рулетка
• Канцелярский нож
• Шуруповерт
• Перфоратор
• Саморезы по металлу
• Саморезы с персс-шайбой
• Акриловая грунтовка
• Шпатлевка
• Ножницы для металла
• Шпатели

 

Для расчета расхода материалов можно пользоваться нашим калькулятором:

• Перегородка в 1 слой ГКЛ
• Перегородка в 2 слоя ГКЛ

Введите параметры конструкции для расчета
Высота перегородки (в метрах):
Длина перегородки (в метрах):
Количество дверей:
Количество окон:

 

Наименование	Норма расхода	Расход материала	Ед.измерения
1. Лист гипсокартонный — ГКЛ размер листа 2,5*1,2 — 3кв.м	2		лист
2. Профиль направляющий ПН 50/40 длина профиля 3 погонных метра	периметр		шт.
3. Профиль стоечный ПС 50/50 длина профиля 3 погонных метра	3		шт.
4  Саморезы 3.2*25 для гипсокартона	50		шт.
5. Шпаклевка «Фугенфюллер» («Унифлот»)	0,9		кг
6.  Лента армирующая	2,2		пог.м
7.  Дюбель-гвозди 6/40	1,5		шт.
8. Лента уплотнительная	периметр		пог. м.
9. Грунтовка глубокая универсальная	0,2		л
10. Плита минераловатная	1		кв.м
11. Финишная шпаклевка	1,2		кг

*Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Введите параметры конструкции для расчета
Высота перегородки (в метрах):
Длина перегородки (в метрах):
Количество дверей:
Количество окон:

 

Наименование	Норма расхода	Расход материала	Ед.измерения
1. Лист гипсокартонный — ГКЛ размер листа 2,5*1,2 — 3кв.м	4		лист
2. Профиль направляющий ПН 50/40 длина профиля 3 погонных метра	периметр		пог.м
3. Профиль стоечный ПС 50/50 длина профиля 3 погонных метра	3		пог.м
4  Саморезы 3.2*35 для гипсокартона	50		шт.
5. Шпаклевка «Фугенфюллер» («Унифлот»)	0,9		кг
6.  Лента армирующая	2,2		пог.м
7.  Дюбель-гвозди 6/40	1,5		шт.
8. Лента уплотнительная	периметр		пог. м.
9. Грунтовка глубокая универсальная	0,2		л
10. Плита минераловатная	1		кв.м
11. Финишная шпаклевка	1,2		кг
Профиль угловой длина профиля 3 погонных метра	по необходимости		пог.м

*Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Отделка перегородок

• Перед шпаклеванием кромки и стыки листов грунтуются;
• Перед шпаклеванием общей поверхности, стыки проклеиваются серпянкой со шпаклевкой. При необходимости шпаклевка швов производится два раза. При многослойной обшивки перегородки внутренние стыки проклеивать не нужно;
• Поверхность перегородки шпаклюется два-три-четыре раза. Последний слой шпаклевки финишный.

Выбор толщины листа

Безусловно, основной размер фальшстены по толщине определяет профиль, но свою лепту вносит и гипрок, который выпускается в трех типоразмерах.

Толщина может составлять:

• 12,5 мм – самый подходящий тип (и толщина) для создания перегородок;
• 9,5 мм – используется для подвесных потолков;
• 6,5 мм – самый тонкий тип (арочный). Оказывается незаменим при монтаже на криволинейно созданный каркас из металлопрофиля, гораздо легче гнётся.

 

Гипсокартонные конструкции позволяют прекрасно разделить пространство помещения, но при этом ни в коем случае нельзя забыть о планировании прохода или дверного проёма

Суммарные показатели толщины перегородки

Таким образом, суммарная толщина гипсокартонных перегородок определяется толщиной используемого профиля и толщиной листа.

Можно привести следующие наиболее широко используемые варианты перегородок по толщине (без учета незначительной погрешности на крепёж и отделку, которая может давать увеличение в 2-4 мм):

• 125 мм – ПС-профиль в 100 мм + 2 листа с двух сторон. Такая толщина полностью отвечает многолетним стандартам выполнения внутренних стен, выполненных капитальным образом при панельном строительстве.

• 73 мм – арочный ПП-профиль в 65 мм + 2 листа самого тонкого гипсокартона с двух сторон. Самая тонкая перегородка, которая может получиться в комбинации гипсокартон-профиль-гипсокартон. Такая минимальная по толщине фальшстена носит только декоративный характер, не стоит возлагать на неё какие-либо надежды с точки зрения нагрузки. (см. также статью Профиль для перегородок из гипсокартона: основа каркаса фальшстены )

Альтернативные варианты для увеличения жесткости

Приведённые два размера являются граничными по жесткости – максимальным и минимальным. Но цели дизайна иногда заставляют создавать самые различные комбинации. На самый широкий ПС-профиль вы можете наложить слой самого тонкого гипсокартона, скомбинировав сразу несколько слоёв. При этом, правда, придётся запастись изрядным дополнительным количеством саморезов.

По мере монтажа помещение преображается буквально на глазах, но необходим предварительный расчёт соотношения ширины листов гипсокартона и расположения профилей

На стандартный лист размером 2,5х1,2 м требуется около 60 саморезов. Если вы решили уложить 2 слоя один на один, первый слой потребует не больше 6-8 саморезов длиной в 2,5 см. Их необходимо размещать с шагом в 1 м. А вот второй слой уже потребует в 4 раза больше крепежа длиной в 3,5 см, при этом шаг установки должен составлять 25 см.

Полезный совет!
При монтаже на металлическом каркасе листов с двух сторон следуйте давнему строительному правилу размещения в шахматном порядке.
Листы с обратной стороны смещайте ровно на половину ширины.
Такой нехитрый приём позволяет заметно увеличить жесткость всей конструкции.

 

Если толщина перегородки значительно превышает толщину конструкции (профиль – два гипсокартонных листа), особую заботу придётся проявить о торце фальшстены

Хороший дизайн требует максимального использования всех предоставляемых площадей. Созданием более широкой фальшстены вы можете обеспечить себе дополнительные площади в торце. В этой ситуации вам придется позаботиться об увеличении надёжности каркаса за счёт внесения в конструкцию дополнительных горизонтальных поперечин.(см. также статью Как сделать нишу из гипсокартона: советы и рекомендации )

Ни одна инструкция не научит вас, как это можно сделать, здесь главенствует фантазия и конструкторская мысль, а исходный материал всё тот же – 4 вида металлических алюминиевых профилей, крепёж и фото возможных вариантов воплощения.