Как сделать круглое отверстие в стекле

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

 

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта,  скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.

2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Необычные варианты сверления стекла

Чтобы сделать отверстие в каленом стекле, нужно заблаговременно подготовить жидкость-охладитель. Ее можно сделать так: растворите алюминиевые квасцы в уксусе. В том случае, если у вас под рукой их нет, смешайте в равных пропорциях камфору и скипидар. Получившейся смесью обработайте покрытие, а затем можно приступать к работе.

Если сверла у вас нет, то можно воспользоваться проволокой из меди, зажав ее в дрели. Для этого также следует применять специальный раствор, состоящий из одной части камфоры, двух частей скипидара и крупнозернистого наждачного порошка. Состав следует поместить на область, где будет производиться сверление.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

• Свинец дает дополнительный блеск и звон.
• Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
• Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

1. Готовая смесь необходимых компонентов загружается в печь, где нагревается до полного расплава всех материалов и перемешивается до однородного состояния.
2. Полученная в результате расплава и перемешивания масса выливается в емкость, на дне которой находится расплавленное олово, где равномерно распределяется по всей поверхности.
3. Затвердевший в результате охлаждения материал проходит контроль качества по толщине с последующей нарезкой. Отбракованные заготовки отправляются на переплавку.
4. После нарезки проводится финишный контроль качества, и прошедшее его стекло считается готовой продукцией.

Сверло по стеклу самодельного изготовления

Надобность просверлить стекло может появляться не так часто, чтобы покупать для этого специальный инструмент. Для одноразовых работ, когда размер отверстия важной роли не играет, можно изготовить сверло из подручных средств.

Идеально для этого подходит старый, отработавший свое стеклорез. Кроме этого, понадобится металлический стержень, диаметр которого не превышает диаметра алмазного ролика стеклореза.

 

Самодельные сверла по стеклу

Изготовление сверла из алмазного ролика

• Алмазный ролик вынимают из стеклореза и замеряют его толщину при помощи штангенциркуля;
• Металлический стержень закрепляют в тисках и в торцевой части делают пропил толщиной под алмазный резец на глубину чуть больше его радиуса;
• Вставляют ролик в пропил и отмечают точку для сверления сквозного отверстия в ушках под крепежный стержень;
• Вынимают резец, сверлят отверстие диаметром как в ролике;
• Фиксируют алмазный резец в пропиле стержнем, который аккуратно расклепывают, одновременно сжимая ушки, чтобы резец не вращался.

 

Сверло из алмазного ролика — чертеж

Изготовление сверла по стеклу из обычного по металлу

• Берут сверло по металлу нужного диаметра пассатижами за хвостовик;
• Включают газовую горелку на плите;
• Кончик сверла разогревают пламенем;
• По достижению металлом состояния, когда он станет белого цвета, его охлаждают в сургуче;

Полученное таким образом самодельное сверло будет эффективно проделывать отверстия.

 

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки, предназначенные именно для стекла:

• Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
• Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

• Обрабатываемая поверхность должна быть зачищена и обезжирена, а на место сверления необходимо наклеить малярный скотч или лейкопластырь, дабы избежать соскальзывания инструмента.
• Поверхность, на которую укладывается обрабатываемое стекло, должна быть большего размера и обеспечивать прочную фиксацию без скольжения.
• При сверлении обрабатываемая поверхность, как и само сверло, должны качественно охлаждаться. Сверление нужно производить на минимально возможных оборотах инструмента. Если нужно просверлить несколько отверстий, то периодически нужно делать перерывы в работе, это позволит инструменту не перегреваться.
• Когда зеркало или стекло просверлены почти полностью, следует перевернуть обрабатываемую поверхность и закончить сверление с обратной стороны. Это позволит сделать отверстие максимально качественным и снизит риск появления трещин и сколов в процессе работы.
• После завершения сверления можно обработать полученное отверстие мелкозернистой наждачной бумагой.
• Давить на стекло во время сверления нельзя, сверло должно располагаться строго перпендикулярно поверхности.

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

• Обложить место сверления пластилином и залить воду.
• Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
• Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Отверстие в стекле видео

 

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Вода необходима для охлаждения поверхности стекла.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

 

Процесс изготовления циркуля и вырезания круглого стекла

Циркуль в основном будем делать из деревянных брусков квадратного сечения. Вначале сверлим брусок с одной стороны.

На конец бруска, который будет одеваться на ось, приклеиваем клеем «Момент» второй (короткий), чтобы компенсировать вылет головки стеклореза. Ось представляет собой деревянный брусок в виде квадрата, в центр которого вбит гвоздь.

В самом длинном бруске с помощью напильника, ножовки, стамески и рубанка делаем выемку для установки инструмента.
Расстояние от оси вращения до места крепления стеклореза в точности должно соответствовать радиусу вырезаемого круга.
Сверху режущий инструмент зажимаем небольшим бруском также с вырезом и скрепляем с помощью саморезов, предварительно просверлив отверстия меньшего диаметра, чтобы бруски не треснули.

С помощью наждачной бумаги, закрепленной на держателе, удаляем с циркуля заусенцы и скругляем кромки, чтобы не поранить руки в процессе вырезания круга из стекла.
Надеваем держатель стеклореза на ось и наше самодельное приспособление полностью готово к работе, для которой оно и было предназначено.
Заготовку из стекла с помощью двухстороннего скотча закрепляем на ровной поверхности, чтобы оно не смещалось в процессе вырезания круга. Центр вращения циркуля также двухсторонним скотчем закрепляем в центре стеклянной заготовки.

Одеваем защитные очки, прижимаем одной рукой стеклорез, а другой, придерживая ось вращения, проводим режущим инструментом замкнутую окружность по заготовке из стекла.
Переворачиваем заготовку и с обратной стороны простукиваем стеклорезом по линии реза.
Чтобы внешняя часть заготовки легче отделилась от круга проводим стеклорезом линии от края заготовки до круговой линии и также простукиваем их.
Обрабатываем внешние края вырезанного диска наждачной бумагой, чтобы притупить их и сделать безопасными при дальнейшем использовании.

Эффективное бурение скважин с помощью ямобуров: аренда спецтехники

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки, а также очки, которые защитят кожу и глаза от осколков.

Несколько хитростей по сверлению стекла

Особенности технологии

Как сверлить стекло, если нет в наличии необходимых инструментов? Существует на этот случай несколько способов, способных помочь выйти из ситуации:

1. Использование обычного сверла, что требует большой осторожности и займет много времени.
2. Сверление в воде поможет избежать перегрева сверла.
3. Применение жидкости для смачивания сверла.
4. Замена сверла медной проволокой.
5. Сверление при помощи трубки.
6. Остро заточенная палочка.

Такие варианты можно применять в домашних условиях, если есть желание выполнить сверление стекла своими руками. Методика довольно проста.

Основы техники сверления стекла

1. Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
2. При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
3. Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
4. Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
5. Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
6. Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Как проделать маленькое отверстие под дюбель.

Часто для установки мебели или элементов декора в ванной хватает совсем маленького отверстия для дюбеля. Есть довольно много способов сделать это безболезненно для кафельной плитки. Ответственный выбор сверла и соблюдение аккуратности помогут достигнуть наилучшего результата при наименьших затратах сил и времени.

Какие сверла подойдут под плитку?

Выбор сверла — ответственный момент, тратиться на расходники не очень хочется, но замена кафельной плитки обойдется намного дороже, чем покупка сверла. Как вариант, подойдут сверла с твердосплавными напайками, но это не лучшее решение, так как их использование повлечет массу трудностей, особенно при преодолении самого твердого слоя на поверхности кафеля. Они могут использоваться для дальнейшего углубления после преодоления внешнего слоя.

 

Для керамогранитной плитки неплохо подойдут корончатые сверла с алмазным напылением. Они очень эффективны, но стоимость такого расходника довольно велика, и при необходимости создания нескольких отверстий затраты будут излишними. Специальные сверла по стеклу и кафелю можно выбрать по характерной форме в виде наконечника стрелы. У них срок службы сильно ограничен, сверла хватает на 15-25 отверстий, в случае с керамогранитом — около 5. Существуют также специальные остроугольные сверла по кафелю и керамограниту. Они хорошо справляются с самым тяжелым слоем и служат весьма немало при выборе качественного производителя.

Правила сверления керамической плитки

Рассмотрим пошаговый алгоритм действий для создания отверстия маленького диаметра:

1. Определите место предполагаемого отверстия и наклейте на него несколько слоев малярной ленты, нанесите метки с помощью яркого фломастера или карандаша. Перед началом необходимо подобрать диаметр сверла, поскольку небольшие отверстия часто создаются под дюбель-гвоздь. Диаметр сверла должен быть на 1-2 миллиметра больше дюбельной пробки.
2. Выбранное сверло устанавливается в инструмент, на котором регулируется скорость вращения. Для начала ее стоит снизить до минимума, скорость всегда можно поднять при необходимости. Важно проверить отключение ударной функции и помнить про недопустимость использования реверса.
3. Сверло устанавливается в точку, намеченную ранее, наклеенный слой не даст сверлу соскользнуть. Важно следить за углом наклона, стараться держать инструмент перпендикулярно поверхности или зафиксировать его при помощи кондуктора. Затем начинается сверление. Сложным будет преодоление внешнего слоя, а дальше работа пойдет намного быстрее.
4. Когда сверло свободно проходит через отверстие, оно снимается за ненадобностью. Дальнейшее его использование необязательно, ведь с остальным отлично справится инструмент для перфорирования стен, а сверло для него подбирается такого же диаметра, как и устанавливаемый дюбель. Продолжать работу нужно аккуратно, так как есть опасность повреждения краев кафеля.
5. Далее в отверстие с легкостью устанавливается подготовленный дюбель, но при его забивании важно соблюдать осторожность, кафель не любит резких движений. В результате нужное крепление монтируется без проблем.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Нетрадиционные подходы к вопросу сверления стекла

Все нестандартные методы получения отверстий в стекле основаны на применении самодельных сверл из трубок, на рабочей части торца которых нанесены режущие насечки. Но, кроме этого, провести такую операцию не получится без корундового порошка или специальной пасты, выполненной из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка.

Полученный абразив наносят на место сверления, фиксируя, чтобы он не растекался при помощи ограждающего кольца из пластилина. При вращении трубки ее насечки захватывают абразив, и он протирает стеклянную поверхность в нужном месте.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

 

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Создание крупных отверстий

 

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

 

Нетрадиционные методы сверления стекла

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.
2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.
3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Советы по отправке хрупких грузов в Болгарию

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Получение отверстий в стекле при помощи обычного сверла

Когда под рукой нет необходимого сверла по стеклу, но нужно просверлить отверстие, можно воспользоваться обычным сверлом для работ по стали. Проделывать отверстия им можно, понадобится дополнительно иметь: дрель с регулировкой скорости оборотов, пластилиновую массу, спирт, скипидар. Порядок проведения работ следующий:

• На подготовленном участке стеклянного листа вокруг места сверления из пластилиновой «колбаски» организуют бортик;
• Внутрь полученной воронки наливают скипидар, который будет охлаждать область контакта сверла со стеклом;
• Сверло закрепляют в патроне электрической дрели и выставляют обороты двигателя в пределах 250- 1000 оборотов в минуту;
• Концентрируя внимание на кончике бура, визуально проверяют биение инструмента – оно не должно быть большим;

Дорожки из природного камня: почему это хороший способ облагородить участок

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Правильная подготовка — залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

• со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
• отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
• дрель при сверлении располагается строго вертикально;
• недопустимо оказывать сильное давление на материал;
• работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях

Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.

 

Последовательность нарезки стекла

Чтобы правильно порезать стекло стеклорезом нужно провести комплекс приготовительных мероприятий:

• Поиск удобного места для нарезки. Письменный стол или другая ровная поверхность подойдет;
• Очистка стекла от грязи, пыли и других посторонних материалов;
• Подготовка защитного снаряжения ― перчаток, очков, а также ящика для отходов.

Резка стекла алмазным стеклорезом напоминает урок рисования в школе. Достаточно взять линейку или шаблон, приставить его к стеклу и провести вдоль них нужную леску рабочим инструментом. После этого на поверхности материала останется неглубокий, едва заметный след. Сам процесс должен сопровождаться звуком легкого потрескивания.

Чтобы работа была выполнена качественно, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• На расстоянии 3-5мм от края стекла необходимо уменьшать давление на инструмент, чтобы сохранить его кромку;
• Режущий инструмент чрезвычайно острый, поэтому не нужно слишком сильно давить на него. Так можно получить глубокий срез с выпуклыми краями;
• Время проведения косильной лески должно быть минимальным. Кусок стекла метровой длины разрезается за 2 секунды;
• Ни в коем случае нельзя делать новый срез по той же косильной лески.

После проведения косильной лески нужно разделить сплошной лист стекла на две части. Делают это с помощью постукивания ручкой режущего инструмента по сделанной косильной лески. Для этого нужно сначала подсунуть кусок стекла к краю стола, так чтобы леска находилась на его окончании, и аккуратно постучать по всей его длине. Вам останется только придерживать рукой второй фрагмент стеклянного листа, чтобы он не упал.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Что говорят здравомыслящие эксперты

Так почему знатоки стекольного дела так категорически отвергают резку закаленного стекла?

Логика их суждений примерно такова:

Представьте себе кусок желе (стекло – это и есть своего рода желе: жидкость с очень плохой текучестью), вдоль поверхности которого протянута масса закреплённых за края этого куска желе струн (в закаленном стекле роль этих струн играет поверхностное натяжение, которое условно можно представить в виде силовых линий). Они придают этому куску аморфной массы форму и прочность.

Если вы разрежете это желе, то перережете скрепляющие его струны – их обрезки не будут больше держать эту желеобразную массу, а под действием силы упругости соберутся в комки-клубки у тех сторон, к которым прикреплены их концы. Желе распадётся, и не на две части, а превратится в бесформенную амёбу.

 

Разрушение стекла при резке

Точно тоже произойдёт с закаленным стеклом: если его разрезать, то силовые линии поверхностного напряжения утратят точки своего «крепления». Даже если такое стекло не развалится сразу, оно может лопнуть или «взорваться» в любой момент, без всякой внешней причины.

Поэтому вопросы «Как резать каленое стекло?» и «Как просверлить каленое стекло?» до сих пор остаются без ответа. Кто найдёт решение этой задачи (чтобы оно было еще и экономически вменяемым), того наверняка ждёт Нобелевская премия.

Как вырезать круглое отверстие стеклорезом

Резка стекла с помощью стеклореза предполагает не только проведение горизонтальных линий с помощью шаблонов или линеек, но и создание некоторых нестандартных конструкций. Одной из таких является вырезания круглого отверстия внутри цельного куска стекла. Чтобы это сделать используют такой же стеклорез, закрепленный на специальной ножке, в результате чего получается инструмент, похожий на циркуль.

Наиболее распространенные устройства такого типа изготавливаются с резиновой присоской на одном конце и регулировочным резцом на другом. Они прочно закрепляются на поверхности стекла и позволяют сделать овалы различного диаметра.