Как определить керамограните

Что это такое – керамогранит глазурованный

Керамогранит славится своей особой устойчивостью к абразивам, а, значит, и высокой степенью износостойкости. Однако, не всем, наверное, известно, что поверхностная прочность может существенно отличаться, в определенной зависимости от способа обработки поверхности в процессе производства. По твердости керамогранит делят на:

• неглазурованный – самый практичный и долговечный (твердость 7-8 ед.), структура изделия по всей толщине однородная;
• глазурованный – имеет меньшую твердость.

Технология изготовления керамического гранита глазурованного (смальтированного) отличается от несмальтированного тем, что перед обжигом на плитки наносится слой тугоплавкой цветной или прозрачной глазури (стекловидная водонепроницаемая эмаль).

То есть изготовление изделия схоже с методом двойного прессования, когда на основу керамогранита, окрашенного по типу «соль-перец», запрессовывают другой материал, который придает рисунок. С той лишь разницей, что верхний слой заменяет глазурь. В результате изделие приобретает сверкающий вид и глубокий цвет. Понятно, что раз глазурь отличается большим разнообразием цветов и оттенков, то цветовая палитра полученного изделия неограничена.

Свойства глазурованного керамического гранита

В процессе эксплуатации это изделие ведет себя почти так же, как керамическая плитка. Аналогичны и сферы их применения: напольное покрытие для жилых помещений. Имеет следующие степени
устойчивости к поверхностному истиранию:

• PEI V – максимально высокая степень износостойкости, позволяет использовать его в таких в помещениях, как кафе, бары, рестораны, то есть относительно высокой проходимости
• PEI IV– достаточно высокая износостойкость изделия, подходит для укладки исключительно в частных интерьерах, скажем, в коридоре, на кухне и т. д.;
• PEI III –материал с третьей степенью износостойкости также используют частных интерьерах, за исключением коридоров;
• PEI II и PEI I – низкий уровень износостойкости позволяет использовать этот тип в помещениях, где ходят в домашних тапочках, к примеру, в ванной комнате, на кухне .
  Глазурованный, как и другие виды гранита бывает обычный и ректифицированный. Последний означает, что после выпекания, материал с каждой стороны подрезают на 3-5 мм.То есть торцы изделия получаются с ровным краем, без завала.

По сути, этот тип – обыкновенная керамическая плитка с подложкой из керамогранита, что и улучшает ее качества.

Чаще всего для облицовки используется изделие размером 60х60 см, причем рисунок у нее может быть самым разным.

При облицовке поверхностей используют также керамогранитные плитки разного вида в комбинации: глазурованная и матовой, полированная и фактурная, матовая и структурированная и т. д. Особенно красиво смотрятся в сочетании одинакового размера.

Таким образом, специальное покрытие поверхности изделия из глазури придает ему исключительные эстетические качества, а «пирог», основа керамогранита – превосходные технические характеристики.

Размеры смальтированного

Самые распространенные являются квадратные плитки (150×150, 200×200, 300×300, 400×400, 600×600мм), хотя достаточно популярны и прямоугольные. Если изделие имитирует натуральный материал, то его производят для большей достоверности нестандартной формы с нестандартными профилями. Скажем, имитирующая камень имеет хаотичную форму, то есть без четких геометрических размеров, возможно, и разного цвета. Это обеспечивает 100% схожесть покрытий.

Толщина плитки также – разная, 7–30 мм. Самый распространенный размер – 8-9 мм, наиболее оптимальный по цене.

Тем толще плитка, тем она дороже.

Как визуально определить — глазурованный или нет?

Все достаточно просто – необходимо посмотреть на торец плитки, в случае глазурованного на нем должны быть видны подтеки глазури.

Отклонения от номинальных размеров

Предусмотренные ГОСТом размеры – это значения длины, ширины и толщины изделия. Между наибольшим и наименьшим параметром плиток в одной партии разница по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм. По толщине элементов из одной партии разброс не должен быть более 1,0 мм.

В одном элементе (одной плитке) перепад по толщине не допускается более 0,5 мм.

В нормативе указаны и возможные дефекты готовой продукции, а также допустимые их значения для выпуска с маркировкой первым и вторым сортом. К самым распространенным недостаткам плитки относятся:

1. сколы на лицевой поверхности;
2. щербины на лицевой поверхности и зазубрены на ней же и на ребрах плитки;
3. пятна;
4. проплешины в цвете или узоре;
5. засорение лицевой стороны;
6. пузыри на глазури (если не предусмотрены дизайном);
7. углубления в глазури;
8. просветы у края плитки с отсутствием окраса;
9. наколы (отверстия в глазури).

Большинство вышеуказанных дефектов в плитке первого сорта либо вообще не допускаются, либо должны быть незаметны с расстояния в 1 метр. Для изделий второго сорта требования чуть мягче, оценивающее расстояние увеличивается до 2 метров.

 

Для плитки первого сорта кривизна декоративной поверхности (если это не предусмотрено заявленным дизайном) не должна превышать значение 0,8 мм. Второй сорт допускает кривизну до 1,1 мм. Косоугольность изделий обоих сортов допустима в пределах 0,5 мм (если самая длинная сторона плитки не превышает 150 мм).

Не следует путать отклонения от предусмотренных стандартом размерных и декоративных норм и производственные дефекты относительно конфигурации и физических характеристик плитки.

Мебель для столовой и гостиной.

На что влияет толщина керамической плитки для ванной читайте в этой статье.

Панель пвх мозаика 95х48 см: https://trendsdesign.ru/materialy/plitka/mozaichnye-pvx-paneli.html

Формы

Стандарт предусматривает изготовление плитки трех основных форм:

• квадратной,
• прямоугольной,
• фигурной.

В дополнение к плитке изготавливаются фасонные детали, предназначенные для оформления стыков, внутренних и внешних углов, краев облицовки и для декоративного украшения.

 

Конфигурация плиток в соответствии стандарту тоже бывает разная. В частности, элемент может быть плоским или с заваленными (округленными) гранями по одной, двум, трем или всем четырем сторонам. Радиус округления устанавливается самим производителем и нормативом не указывается, а его разбег не считается дефектом.

Производитель может выпускать плитку и других размеров и конфигураций, не соответствующих общепринятому ГОСТу. Такое решение чаще всего продиктовано высоким уровнем конкуренции на рынке строительным материалов и необходимостью привлечь покупателя оригинальностью форм и дизайнов отделочной плитки.

Декоративные характеристики отделочной плитки, указанные в стандарте:

1. Поверхность изделия с лицевой стороны может быть гладкой или фактурной, с выбранным изготовителем рельефом.
2. Цвет допускается как однотонный и однородный, так и узорный, в том числе и различные рисунки.
3. Декоративное оформление лицевой стороны может выполняться несколькими методами: набрызгиванием, глазурированием, сериографией и другими.
4. Глазурь используется как матовая и плотная, так и прозрачная и глянцевая – выбор остается за производителем.

 

2 . ПРИЕМКА

2.1 . Приемку плиток производят партиями.

Партия должна состоять из плиток одного типа, цвета, рисунка и сорта.

Объем партии устанавливают в количестве не более сменной выработки одной технологической линии плиток одного типа, цвета, сорта и вида декорирования.

2.2 . Для проверки соответствия плиток требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные и периодические испытания.

2.3 . Приемо-сдаточные испытания

2.3.1 . Приемку плиток производят путем проведения приемочного контроля по следующим показателям:

правильность формы и размеров;

высота рифлений на монтажной поверхности;

внешний вид лицевой поверхности;

термическая стойкость глазури;

2.3.2 . Для проведения приемочного контроля по водопоглощению, термической стойкости глазури плитки отбирают от каждой партии от одного из сортов.

2.3.3 . Для проверки внешнего вида отбор плиток осуществляют по табл. 7 .

Объем выборки, шт.

Общий объем выборки, шт.

Приемочное число Ас

Браковочное число Rc

1. От 501 до 1200 включ.

2. От 1201 до 3200 включ.

3. От 3201 до 10000 включ.

4. От 10001 до 35000 включ.

5. От 35001 до 15000 включ.

Для контроля принят приемочный уровень дефектности AQL-4, общий уровень контроля 1.

2.3.4 . Партию плиток принимают, если количество дефектных плиток в первой выборке меньше или равно приемочному числу Ac для первой ступени контроля.

Партию бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных плиток больше или равно браковочному числу Rc для первой ступени контроля.

Если количество дефектных плиток в первой выборке больше приемочного числа Ac , но меньше браковочного Rc , то производят вторую выборку.

Партию плиток принимают, если количество дефектных плиток в двух выборках меньше или равно приемочному числу Ac , и бракуют, если количество дефектных плиток в двух выборках больше или равно браковочному числу Rc для второй ступени контроля.

2.3.5 . От партии плиток, проверенных и признанных годными по внешнему виду, отбирают произвольно образцы плиток:

для проверки размеров и формы . 25 шт.

для определения водопоглощения . 3 шт.

для определения термической стойкости глазури . 3 шт.

2.3.6 . Если при проверке размеров и формы из отобранных от партии плиток окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две или более плиток, то партия приемке не подлежит.

2.3.7 . В случае несоответствия партии плиток требованиям стандарта по внешнему виду, размерам, форме допускается поштучная пересортировка плиток.

2.3.8 . При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению, термической стойкости глазури проводят повторные испытания по показателю, не удовлетворяющему требованиям п. 1.4.7 , на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.

Если при повторном проведении испытаний по этим показателям окажется, что плитки не отвечают требованиям п. 1.4.7 , партию бракуют.

2.4 . Периодические испытания

2.4.1 . Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания плиток на предел прочности при изгибе не реже двух раз в месяц на пяти плитках, химическую стойкость глазури и твердость глазури по Моосу — не реже одного раза в месяц на пяти плитках.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытание по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.

2.5 . Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия плиток требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов, указанный выше, и применяя методы испытаний по ГОСТ 27180 .

4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 . Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта: в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 , ГОСТ 22225 или в крытых транспортных средствах в ящичных поддонах по ГОСТ 9570 , ОСТ 63.30, ОСТ 23.4.97 или транспортными пакетами.

Примечание . По согласованию с потребителем при проведении погрузочно-разгрузочных работ на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя допускается транспортировать плитки в крытых вагонах в непакетированном виде (в ящиках).

4.2 . В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы плитки должны поставляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 .

4.3 . Размещать и крепить груз в крытых железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», с учетом полного использования грузоподъемности (вместимости) вагонов и контейнеров. Отправку плиток производят повагонно.

4.4 . При погрузочно-разгрузочных работах должны быть соблюдены правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009 , ГОСТ 12.3.020 и ГОСТ 21929.

4.5 . Плитки в упакованном виде должны храниться в закрытых помещениях, в условиях защиты их от механических повреждений, влияния мороза, высоких температур и агрессивных сред.

Высота штабеля плиток при хранении не должна превышать:

транспортными пакетами . 2 ярусов

в деревянных и картонных ящиках . 10 ярусов

в ящичных поддонах . 2 ярусов

3 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Методы испытаний по ГОСТ 27180 .

3.2 . Правильность маркировки и упаковки следует определять визуально.

плитка керамическая гост

Аббревиатура «ГОСТ» на упаковке в сознании большинства покупателей прочно ассоциируется с отличным качеством продукции. И такой вывод потребители делают не зря – уже 85 лет различные государственные стандарты контролируют изготовление всех групп товаров, начиная от тушенки и детских сапог и заканчивая мебелью и строительными материалами. Для керамической плитки также предусмотрены свои нормативы: для настенной глазурованной – ГОСТ 6141-91, принятый еще в СССР в июне 1991 года; для напольной – ГОСТ 6787-2001.

Основная информация по ГОСТам

Государственные общесоюзные стандарты с принятым аббревиатурным обозначением ГОСТ являлись основной категорией нормативных документов в СССР. Сегодня такие стандарты называют межгосударственными, они действуют на территориях стран СНГ.

Каждое конкретное предприятие для каждого конкретного вида продукции может разработать свои стандарты, которые называются техническими условиями и маркируются как ТУ. К общегосударственному стандарту такие требования отношения не имеют, хотя тоже являются контролирующими качество нормативами.

ГОСТ 6141-91 и ГОСТ 6787-2001 выдвигают требования к техническим и декоративным характеристикам плитки, но проверка соответствия продукции этим стандартам тоже должна проводиться в соответствии с определенным нормативом. Методы испытаний для контроля качества плитки указаны в ГОСТ 27180-2001.

Технические требования

ГОСТ 6141-91 регламентирует выпуск отделочной керамической плитки и фасонных (бордюрных и угловых) элементов с глазурованной поверхностью. Предназначаются такие плитки только для внутреннего оформления стен. Норматив не распространяется на те виды плитки, которые применяются для наружных отделочных работ, то есть подвержены агрессивным климатическим воздействиям (высокая влажность, мороз, жара), а также серьезным механическим нагрузкам.

Керамическую плитку и дополняющие ее фасонные детали выпускают первого и второго сорта. Для каждой категории есть свои нормы отклонения от стандартов. В первой категории допустимых несоответствий или мелких дефектов меньше. ГОСТом контролируются следующие параметры:

• размеры,
• толщина,
• форма,
• конфигурация,
• цвет.

На российском рынке продукцию, изготовленную по ГОСТам, предлагают отечественные производители, такие как AZORI (АЗОРИ), VIZAVI, Kerama Marazzi, Нефрит Керамика и многие другие. Они не только выпускают качественную и сертифицированную плитку, но и создают модные, стильные, красивые коллекции, выполненные в духе современных тенденций.

Все документы, подтверждающие соответствие выпускаемой плитки ГОСТам, можно найти на официальных сайтах компаний в разделах технической информации.

Технические требования к размерам и керамической плитки указаны в таблице:

Тип	Форма	Длина (мм)	Ширина (мм)	Толщина (мм)
1	Квадратные плитки:	200	200	7	8
2	а) без завала граней	150	150	5	6
3	100	100	5	6
4	б) с завалом граней	200	200	7	8
5	150	150	5	6
6	100	100	5	6
7	в) с завалом двух смежных граней	200	200	7	8
8	150	150	5	6
9	100	100	5	6
10	г) с завалом трех граней	200	200	7	8
11	150	150	5	6
12	100	100	5	6
13	д) с завалом четырех граней	200	200	7	8
14	150	150	5	6
15	100	100	5	6
16	Прямоугольные плитки:	200	150	7	8
17	а) без завала граней	200	100	7	8
18	150	100	5	6
19	150	75	5	6
20	б) с завалом граней	200	150	7	8
21	200	100	7	8
22	150	100	5	6
23	150	75	5	6
24	в) с завалом двух смежных граней	200	150	7	8
25	200	100	7	8
26	150	100	5	6
27	150	75	5	6
28	г) с завалом трех граней	200	150	7	8
29	200	100	7	8
30	150	100	5	6
31	150	75	5	6
32	100	75	5	6
33	д) с завалом четырех граней	200	150	7	8
34	200	100	7	8
35	150	100	5	6
36	150	75	5	6

Формы

Стандарт предусматривает изготовление плитки трех основных форм:

• квадратной,
• прямоугольной,
• фигурной.

В дополнение к плитке изготавливаются фасонные детали, предназначенные для оформления стыков, внутренних и внешних углов, краев облицовки и для декоративного украшения.

Конфигурация плиток в соответствии стандарту тоже бывает разная. В частности, элемент может быть плоским или с заваленными (округленными) гранями по одной, двум, трем или всем четырем сторонам. Радиус округления устанавливается самим производителем и нормативом не указывается, а его разбег не считается дефектом.

Производитель может выпускать плитку и других размеров и конфигураций, не соответствующих общепринятому ГОСТу. Такое решение чаще всего продиктовано высоким уровнем конкуренции на рынке строительным материалов и необходимостью привлечь покупателя оригинальностью форм и дизайнов отделочной плитки.

Декоративные характеристики отделочной плитки, указанные в стандарте:

1. Поверхность изделия с лицевой стороны может быть гладкой или фактурной, с выбранным изготовителем рельефом.
2. Цвет допускается как однотонный и однородный, так и узорный, в том числе и различные рисунки.
3. Декоративное оформление лицевой стороны может выполняться несколькими методами: набрызгиванием, глазурированием, сериографией и другими.
4. Глазурь используется как матовая и плотная, так и прозрачная и глянцевая – выбор остается за производителем.

ГОСТ: плитка керамическая для стен, технические характеристики

Аббревиатура «ГОСТ» на упаковке в сознании большинства покупателей прочно ассоциируется с отличным качеством продукции. И такой вывод потребители делают не зря – уже 85 лет различные государственные стандарты контролируют изготовление всех групп товаров, начиная от тушенки и детских сапог и заканчивая мебелью и строительными материалами. Для керамической плитки также предусмотрены свои нормативы: для настенной глазурованной – ГОСТ 6141-91, принятый еще в СССР в июне 1991 года; для напольной – ГОСТ 6787-2001.

Укладка плитки по Евростандартам: видео

 

Сколько плитки нужно для ванной 5м2?

Вдохновляйтесь идеями для отдыха и обустройства вашего участка

по ГОСТам

Государственные общесоюзные стандарты с принятым аббревиатурным обозначением ГОСТ являлись основной категорией нормативных документов в СССР. Сегодня такие стандарты называют межгосударственными, они действуют на территориях стран СНГ.

Каждое конкретное предприятие для каждого конкретного вида продукции может разработать свои стандарты, которые называются техническими условиями и маркируются как ТУ. К общегосударственному стандарту такие требования отношения не имеют, хотя тоже являются контролирующими качество нормативами.

ГОСТ 6141-91 и ГОСТ 6787-2001 выдвигают требования к техническим и декоративным характеристикам плитки, но проверка соответствия продукции этим стандартам тоже должна проводиться в соответствии с определенным нормативом. Методы испытаний для контроля качества плитки указаны в ГОСТ 27180-2001.

Затирка швов бесшовной плитки

В большинстве случаев при укладке ректифицированной плитки всё же остаются минимальные зазоры (1–1,5 мм). В этом случае шов керамогранита или керамической плитки обязательно должен быть обработан.

1. Выбирайте затирку того же цвета, что и сама плитка. Используйте эластичный влагостойкий состав, который не деформируется от контакта с водой. Кроме того, он должен обладать жидкой консистенцией: это необходимо, чтобы затирка могла затечь в узкий зазор.
2. Заполните швы затиркой с помощью резинового шпателя или тёрки.
3. Влажной губкой уберите все излишки. Следите, чтобы вода не попадала в швы.
4. После того, как затирка высохнет, пройдитесь по поверхности отрезком гофрокартона. Обрабатывайте швы поперечными движениями, чтобы добиться ровной плоскости.

Разновидности, особенности материала

В зависимости от специфики помещения и размеров бюджета вы можете выбирать между обрезной керамической плиткой и ректифицированным керамогранитом.

Керамическая плитка

• За счёт меньшего веса легко монтируется, хорошо режется и сверлится.
• Отличается доступной ценой.
• Характеризуется большей пористостью. Это снижает прочность и устойчивость к деформации.

Изготовлена из смеси, в которую входят глина, песок и минеральные добавки. Готовую керамическую массу прессуют, покрывают эмалью и обжигают. Прочность материала зависит от температуры прокаливания и количества этапов: плитка однократного обжига более устойчива и используется в качестве напольного покрытия.

Керамогранит

• Обладает высокой прочностью и устойчивостью к истиранию.
• Укладка керамогранита более трудоёмка: его сложнее резать и монтировать на вертикальные поверхности.
• Стоит дороже, чем обычная плитка.

Состав керамогранита почти ничем не отличается от керамики. Своими характеристиками он обязан технологии производства. Керамогранит прессуют под более высоким давлением и прокаливают при температуре, которая превышает температуру обжига традиционной плитки почти на 200 °C.

Нюансы применения

• Бесшовная укладка керамогранита или керамической плитки проводится только на идеально ровном основании. Недопустимы даже минимальные перепады (более 2 мм).
• То же самое касается лицевой поверхности самой плитки. Незначительная на первый взгляд неровность будет заметна в общем ансамбле и испортит впечатление от облицовки.
• Из-за нестандартной толщины швов ректификат можно монтировать только в помещениях с постоянной температурой и влажностью. Так, например, его нельзя класть на тёплый пол. Дело в том, что при климатических перепадах клей и затирка могут расширяться, в результате чего плитка начинает «плавать».
• Ещё одно требование — устойчивость сооружения, в котором ведётся ремонт. Новые дома часто дают усадку, из-за чего меняется геометрия несущих конструкций. Негативно сказываются на долговечности кладки и вибрационные нагрузки. Это частая проблема в домах с деревянными перекрытиями, а также в строениях, которые расположены около промышленных объектов или железных дорог. Отсутствие швов (или их минимальная толщина) не даёт возможности компенсировать микросдвиги. Это чревато деформацией облицовки.

Технические требования

ГОСТ 6141-91 регламентирует выпуск отделочной керамической плитки и фасонных (бордюрных и угловых) элементов с глазурованной поверхностью. Предназначаются такие плитки только для внутреннего оформления стен. Норматив не распространяется на те виды плитки, которые применяются для наружных отделочных работ, то есть подвержены агрессивным климатическим воздействиям (высокая влажность, мороз, жара), а также серьезным механическим нагрузкам.

 

Керамическую плитку и дополняющие ее фасонные детали выпускают первого и второго сорта. Для каждой категории есть свои нормы отклонения от стандартов. В первой категории допустимых несоответствий или мелких дефектов меньше. ГОСТом контролируются следующие параметры:

• размеры,
• толщина,
• форма,
• конфигурация,
• цвет.

 

На российском рынке продукцию, изготовленную по ГОСТам, предлагают отечественные производители, такие как AZORI (АЗОРИ), VIZAVI, Kerama Marazzi, Нефрит Керамика и многие другие. Они не только выпускают качественную и сертифицированную плитку, но и создают модные, стильные, красивые коллекции, выполненные в духе современных тенденций.

Все документы, подтверждающие соответствие выпускаемой плитки ГОСТам, можно найти на официальных сайтах компаний в разделах технической информации.

Технические требования к размерам и керамической плитки указаны в таблице:

Тип	Форма	Длина (мм)	Ширина (мм)	Толщина (мм)
1	Квадратные плитки:	200	200	7	8
2	а) без завала граней	150	150	5	6
3	100	100	5	6
4	б) с завалом граней	200	200	7	8
5	150	150	5	6
6	100	100	5	6
7	в) с завалом двух смежных граней	200	200	7	8
8	150	150	5	6
9	100	100	5	6
10	г) с завалом трех граней	200	200	7	8
11	150	150	5	6
12	100	100	5	6
13	д) с завалом четырех граней	200	200	7	8
14	150	150	5	6
15	100	100	5	6
16	Прямоугольные плитки:	200	150	7	8
17	а) без завала граней	200	100	7	8
18	150	100	5	6
19	150	75	5	6
20	б) с завалом граней	200	150	7	8
21	200	100	7	8
22	150	100	5	6
23	150	75	5	6
24	в) с завалом двух смежных граней	200	150	7	8
25	200	100	7	8
26	150	100	5	6
27	150	75	5	6
28	г) с завалом трех граней	200	150	7	8
29	200	100	7	8
30	150	100	5	6
31	150	75	5	6
32	100	75	5	6
33	д) с завалом четырех граней	200	150	7	8
34	200	100	7	8
35	150	100	5	6
36	150	75	5	6

Укладка бесшовной плитки

1. Подготовьте основание. Демонтируйте старую отделку, очистите поверхность от мусора и грязи, покройте неровности и трещины шпаклёвкой. Если вы кладёте плитку на пол, лучше всего сделать бетонную стяжку.
2. Проведите разметку. Решите, откуда начнётся укладка. Это может быть центр поверхности или фокусные точки, которые первым делом бросаются в глаза (например, проёмы). Используя строительный уровень, рулетку и карандаш, проведите перпендикуляры из центра и разбейте площадь на сектора. Последовательно укладывайте плитку в каждом из них. Чтобы облегчить себе задачу, натяните шнуры и установите маячные плитки.
3. Если плитку необходимо нарезать, примените для этого электрический плиткорез с алмазным диском. Фрагменты кладите в самых незаметных местах (в углах или за мебелью).
4. Приготовьте клеящий раствор. Выбирайте эластичный влагостойкий клей, предназначенный специально для плитки. С помощью зубчатого шпателя покрывайте стену или пол небольшими частями, чтобы состав не успевал высыхать. При нанесении должен оставаться слой с глубокими бороздками.
5. Перед тем, как клеить бесшовную потолочную или настенную плитку, смочите её тыльную сторону водой: это улучшит адгезию, и облицовка не отпадёт. Крепите плитку вакуумным захватом: он позволит уложить её без смещения фиксирующего слоя. Если вы оставляете небольшие швы (1–1,5 мм), используйте пластиковые крестики. После того, как поверхность полностью оформлена, аккуратно простучите плитку киянкой.