Как изготавливается пеностекло

Технология производства из жидкого стекла

Пеностекло создали в предвоенные тридцатые в СССР.

Его творцом был академик И. Китайгородский.

Этот ученый придумал интересное ноу-хау – соединить противоположности – твердое тонкоизмельчённое силикатное стекло и рыхлую легкую пену.

Китайгородский знал, что силикатные стекла неплохо размягчаются. Именно этими их свойствами ученый и воспользовался, чтобы создать новый, более совершенный материал.

Он предложил добавить газообразователь (углерод или карбонат) в обычное битое стекло, измельченное до порошкообразного состояния, а затем получившуюся смесь разогреть до сверхвысокой температуры в 800-900 градусов.

При такой температуре стекломасса становится вязко-жидкой, а газообразователь начинает окисляться, в результате чего формируются пузырьки газа. Именно они и делают стекломассу вспененной.

Когда вспененное стекло охлаждается, пузырьки с газом намертво застывают в расплаве силиката. Охлаждают его медленно – благодаря этому материал не трескается и равномерно распределяется в формовочной емкости.

Особенности материала

Структура и основы производства

Множество мелких пор пеностекла формируют внутреннюю структуру, хорошо сохраняющую тепло

Пеностекло (вспененное или ячеистое стекло) — пористый материал на основе силикатного стекла. Используется для теплоизоляции различных объектов. Отличительные черты — низкая теплопроводность, химическая инертность и достаточно высокая механическая прочность.

Производство пеностекла осуществляется исключительно в заводских условиях. Есть несколько технологических схем, но чаще всего работы выполняются по такому алгоритму:

Рабочую смесь еще называют шихтой

Обработка материала в печи — ключевой этап производства

При обжиге гранул в них формируются поры

Иногда этот материал пытаются изготовить на кустарных предприятиях или в домашних условиях.

В качестве сырья используется жидкое стекло, которое насыщают газом при нагреве до 150 – 200 °C. Получается, по сути, пористый силикатный клей, не обладающий ни влагостойкостью, ни теплосберегающими качествами, которыми отличается настоящее пеностекло.

Готовые пеностекольные блоки Foamglas

Разновидности пеностекла

Описанная технология производства дает возможность изготавливать разные изделия с низкой теплопроводностью. Наиболее востребованы такие:

Плюсы и минусы

Технические характеристики материала

Использование пеностекла как эффективного теплоизолятора стало возможным благодаря его отличным эксплуатационным характеристикам. Оценить их и сравнить с аналогичными показателями других утеплителей можно по таблице ниже:

Чем меньше размер гранул, тем плотнее засыпка и тем выше энергоэффективность слоя

Приводятся средние показатели для наиболее часто используемых теплоизоляционных разновидностей пенополистирола и газобетона.

Хорошая морозостойкость пеностекольного блока обеспечивается низкой влагоемкостью

Кроме того, пеностекло сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне — от -200 до 500 °С. Этим оно выгодно отличается, например, от пенополистирола, который уже при 80 °C начинает плавиться и выделять токсичные газы.

Преимущества

Используя пеностекло как утеплитель, мы обеспечиваем себе такие преимущества:

1. Хорошие теплотехнические характеристики.
   Материал отлично сохраняет тепло и не поглощает влагу. Это позволяет использовать его для внутренних и для наружных теплоизоляционных работ. Кроме того, благодаря низкому водопоглощению теплопроводность пеностекольной облицовки не возрастает со временем.

Пеностекольный материал — отличная альтернатива керамзиту и другим традиционным утеплителям

1. Механическая прочность.
   Материал хорошо выдерживает нагрузки на сжатие, не деформируется под собственным весом и под весом установленной поверх него отделки. Несмотря на пористую структуру, неплохо удерживает крепежные элементы.

Желательно все же использовать специальный крепеж, рассчитанный на пустотелые и пористые основания — химические анкеры, раскрывающиеся пластиковые дюбели и т. д.

1. Стабильность размеров.
   Ни листовые, ни блочные материалы практически не подвержены влажностным и температурным деформациям. Эти свойства пеностекла предотвращают усадку теплоизоляционного слоя, его отслоение от основания, образование «мостиков холода» и т. д.

Хорошая прочность и минимальная деформация позволяет использовать материал для покрытия эксплуатируемых поверхностей

1. Стойкость к агрессивным средам.
   Поскольку и гранулы, и блоки представляют собой, по сути, стекло, они отличаются химической инертностью. Вспененные изделия не реагируют с кислотами (исключая плавиковую!), не окисляются при длительным контакте с кислородом и водой и т. д.
2. Биологическая стойкость.
   Материал не повреждается грибками и бактериями. Также его игнорируют насекомые-древоточцы и грызуны.

Высокая термостойкость позволяет монтировать наплавляемую гидроизоляцию

1. Термостойкость.
   Материал сохраняет свои свойства и форму при температурах до 500 °C, что делает его вполне пожаробезопасным.

При нагреве свыше 540 °С пеностекло начинает плавиться, постепенно деформируясь. Впрочем, плавление происходит только при наличии внешнего источника тепла (сам материал не поддерживает горение). Также плюсом будет отсутствие выделения газообразных токсичных веществ.

1. Длительный срок службы.
   Механические и химические свойства материала позволяют эффективно его использовать в течение минимум 50 лет. Расчетные показатели обещают стойкость в течение 100 лет и более — но со времени изобретения материала столько еще не прошло, потому проверить это пока не получается.

Изменение энергосберегающей эффективности популярных утеплителей во времени

К другим плюсам этого материала можно отнести также хорошую шумоизоляцию, отсутствие водной и ветровой эрозии, нулевую капиллярность (исключает поднятие влаги при контакте с грунтом) и т. д.

Слабые стороны

Недостатки у пеностекла тоже есть, и их нужно обязательно учитывать при выборе материала и работе с ним:

1. Цена
   . Себестоимость материала достаточно высока, так что готовая продукция выходит очень дорогой. В среднем утепление здания с использованием пеностекла обойдется вам в 4-6 раз дороже, чем с применением газобетонных блоков.

Один кубометр гранулированного стекла обойдется в сумму от 4,5 до 13 тыс. рублей (чем меньше фракция, тем дороже). Стоимость плит и блоков колеблется в пределах 12–30 тыс. рублей за 1м3. Щебень — самый дешевый материал: около 3,5 тыс. руб./м3.

Облицовка из вспененного стекла весит немало, и это нужно учитывать при проектировании

1. Значительная масса.
   Даже при условии высокой пористости материал получается куда более тяжелым по сравнению с волокнистыми или полимерными утеплителями. Это нужно читывать, рассчитывая несущую способность стен и фундамента.
2. Хрупкость
   . Блоки и плиты плохо переносят ударные нагрузки при транспортировке и монтаже. В результате точечного воздействия изделие может растрескиваться, что существенно снижает его теплоизоляционные характеристики.

Во избежание сколов блоки транспортируют в упаковке

1. Низкая упругость и эластичность
   . Обратная сторона отсутствия деформаций: при подвижках или просадках основания блоки из вспененного стекла могут растрескиваться. Компенсируется это устройством более надежного фундамента, а это — дополнительные расходы.
2. Малая паропроницаемость.
   Сам теплоизоляционный материал не подвержен ни разложению при воздействии влаги, ни заражению бактериями/грибками. А вот стена под слоем утеплителя может пострадать, потому об эффективной вентиляции нужно подумать еще на этапе проектировки.

После анализа плюсов и минусов итоговая характеристика получается неоднозначной. С одной стороны, пеностекло превосходит теплоизоляционные материалы, используемые в качестве альтернативы. С другой — высокая стоимость и некоторые другие особенности (значительная масса, склонность к растрескиванию) могут делать его использование нерентабельным.

Использовать материал выгодно там, где его характеристики обеспечивают существенные преимущества перед более дешёвыми аналогами

Вывод: материал этот хорош, но отнюдь не универсален. И решение о его применении нужно принимать после тщательного анализа всех факторов и расчета финансовой эффективности для конкретного объекта.

Виды

Фасонные изделия

Использование изделий из современного строительного материала позволяет быстро выполнить монтажные работы. Строители могут выбрать один из видов теплоизоляционного материала с необходимыми характеристиками. В таблице представлены основные характеристики:

При расчете необходимой толщины теплоизоляции берутся значения, соответствующие условиям эксплуатации. Они зависят от влажностного режима внутренних помещений и зоны влажности. Последний показатель зависит от района расположения объекта. Большое количество влаги приводит к насыщению материала водой и снижению его теплоизоляционных свойств.

При производстве пеностекла можно придать материалам любой вид. Они будут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, формы, структуры ячеек. В зависимости от назначения выделяют 3 вида:

• теплоизоляционные;
• звукоизоляционные;
• специальные, предназначенные для дорожного строительства, гидроизоляционных систем, создания архитектурных форм и защиты от электромагнитных волн.

Сыпучее пеностекло

Материалы выпускаются в форме сыпучего вещества, блоков или плит. Существуют фасонные и уклонообразующие модели. Сыпучие делятся на гранулированное пеностекло и щебень. Изделия в форме плит используют для утепления и звукоизоляции фасадов и фундаментов, а гранулы или щебень засыпаются внутрь конструкций и образуют хороший теплоизоляционный слой.

Изделия в форме плит легко резать и укладывать. Но они стоят значительно дороже, чем их сыпучие аналоги. Они применяются при строительстве хозяйственных построек, малоэтажных зданий, возведении стен монолитных зданий.

При производстве пеностекла ему можно придать любой вид. Для этого используются формы. Благодаря этому фасонные изделия часто применяются для утепления сложных архитектурных форм.

Ячейки могут быть закрытыми или открытыми. В первом случае снижается процент водопоглощения материала. Он сохраняет свои теплоизоляционные свойства даже во влажной среде.

Плиты из пеностекла

Пеностекло. Традиционные и новейшие технологии

Ещё в 30-х годах XX века советский академик И. И. Китайгородский создал новый материал, основываясь на особом свойстве силикатных стёкол — при температурах порядка 1000°С в присутствии газообразователя они размягчаются и пенятся. Остывшая стекломасса очень прочна и устойчива к механическим нагрузкам.

Учёные, разрабатывая данный материал, предполагали использовать в основном его плавучесть, но оказалось, что пеностекло обладает великолепными теплоизолирующими и звукоизолирующими свойствами. Применение данного материала в качестве теплоизолятора началось в 40-х годах в Канаде, и получило широкое распространение в странах Европы и Америки. В СССР пеностекло не так широко применялось, так как его производство не получило развития, материал имел высокую себестоимость.

В последние годы производство пеностекла начало активно развиваться, ведь этот материал обладает уникальными свойствами и эксплуатационными характеристиками, превосходящими другие изоляционные материалы. Прежде всего, пеностекло — абсолютно экологичный материал, не выделяющий вредных веществ даже при воздействии высоких температур. Устойчивость же к температурному воздействию очень высока, пеностекло не горит и выдерживает нагрев до 600°С. Пеностекло не подвержено разрушению на протяжении всего срока эксплуатации, оно не крошится, не насыщается влагой и не подвержено коррозии.

Пеностекло — полностью неорганический материал, поэтому, используя его в строительстве загородного коттеджа, можно не бояться, что его разрушат крысы, насекомые или микроорганизмы. При своей высокой прочности этот материал хорошо поддаётся механической обработке, ему можно придать любую форму. Монтаж пеностекла также не представляет проблемы, его можно прикреплять при помощи любых современных строительных смесей. Поскольку пеностекло — лёгкий материал, вес всего здания, а, следовательно, и давление на фундамент, снижается, и строительство становится экономичнее.

Высокая прочность на сжатие, присущая пеностеклу, также способствует удешевлению и ускорению строительства, так как позволяет отказаться от армированных стяжек при монтаже перекрытий, сократить разгрузочные пояса при обустройстве фасадов и пр.

Пеностекло выпускается в виде блоков, гранул и щебня, область применения этих видов пеностекла немного различается. Блоки можно использовать в качестве теплоизоляции при возведении стен, кровель, подвалов, а также обустройстве трубопроводов. Блоки из пеностекла служат отличной защитой для зернохранилищ и могут выступать в роли огнепреградительных конструкций. Гранулы применяются в качестве засыпного утеплителя и наполнителя для лёгких бетонов. Щебень можно использовать так же, как и гранулы из пеностекла и при обустройстве дорог.

В качестве сырья для производства пеностекла применяют такие горные породы, как трахит, сиенит, нефелин, обсидиан, вулканический туф, а также отходы обычного стекла, то есть, стеклобой, образующийся в процессе производства листового, тарного, электротехнического стекла, хрустальных изделий.

Пеностеклокерамика

Развитие технологий и применение инновационных решений позволило разработать процесс изготовления пеностекла без применения дорогостоящего стеклобоя, и, соответственно, исключить из технологического процесса операции по его помолу. Новая технология предполагает использование недорогого сырья — таких кремнистых пород, как диатомит, опока, трепел, цеолит. Особенностью этих пород является то, что в отличие от речного песка, они содержат кремний в аморфной, а не кристаллической форме.

Материалы, изготовленные по новым технологиям, носят название «пеностеклокерамика» они сохраняют все эксплуатационные свойства, присущие пеностеклу, но могут использоваться не только в качестве изоляции, но и как конструкционно-теплоизоляционные материалы. Пеностеклокерамика не требует дополнительной защиты от влаги, как, например, ячеистые бетоны, позволяет уменьшить количество конструкционных слоёв, упростить стеновую конструкцию.

Толщина стены, возведённой из пеностеклокерамических блоков, на 6 – 12 см меньше чем толщина стены из традиционно использующихся материалов. Технология изготовления пеностеклокерамики допускает использование красящих пигментов, поэтому можно получить строительные блоки различных цветов, не требующие оштукатуривания и покраски.

История появления пеностекла на рынке

Пеностекло было представлено в 1932 году на Всесоюзной конференции по инновациям в строительстве. Представил материал легендарный физик-кристаллограф А.И. Китайгородский. К концу 30-х годов прошлого столетия патенты на производство пеностекла уже были у французов, англичан, чехов, немцев и американцев. Война затормозила исследования в этой области и первые заводы появились в СССР только в 70-ые. Тем не менее, объемы производства превышали 100000 м. куб/год и продукт пользовался спросом. Производство вспененного стекла чрезвычайно энергозатратно и сложно в контроле техпараметров, поэтому стало нерентабельно в конце 80-х — из четырех заводов остался только Гомельстекло (судя по всему, закрывший линию совсем недавно). Но за последние 5 лет в России и Украине, все-таки, наладился выпуск разнообразного пеностекла по ценам, конкурентным европейским. Есть еще проблема «аналогов»: пеностекольная крошка, перемешанная со всевозможными связующими и добавками (гипс, базальт, цемент, опилки и др), которую продают под названием пеностекло. Цена таких «изделий» может быть ниже на порядок, но они не имеют ничего общего с оригиналом.

Технология изготовления пеностекла в домашних условиях

Многие владельцы загородных коттеджей стараются как можно больше работ выполнить самостоятельно и изготовить некоторые стройматериалы своими руками.

Важно! Технология производства качественного пеностекла предполагает его нагревание до 1000°С, что делает невозможным изготовление в домашних условиях.

В настоящее время в России мало производителей, занимающихся изготовлением материала. Предприниматели могут нанять эту нишу, заняться производством пеностекла и извлечь из этого бизнеса хорошую прибыль.

Резка пеностекла на заводе

Производство порошковым методом из стеклянного боя — это популярный и достаточно простой метод. Он состоит из нескольких этапов:

Изготовление любого вида пеностекла возможно только в условиях заводских цехов. Предпринимателю предстоит арендовать помещение и оборудование, способное поддерживать стабильно высокую температуру в течение суток. Самый простой способ производства — это использование стеклобоя. Для оснащения завода по производству пеностекла необходимо приобрести оборудование для выполнения следующих действий:

Оснащение линии по производству пеностекла — это недешевое мероприятие. Но при этом все виды оборудования легко найти в продаже. При наличии финансовых средств оснащение завода не вызовет затруднений.

Использование изделий из современного строительного материала позволяет быстро выполнить монтажные работы. Строители могут выбрать один из видов теплоизоляционного материала с необходимыми характеристиками. В таблице представлены основные характеристики:

При расчете необходимой толщины теплоизоляции берутся значения, соответствующие условиям эксплуатации. Они зависят от влажностного режима внутренних помещений и зоны влажности. Последний показатель зависит от района расположения объекта. Большое количество влаги приводит к насыщению материала водой и снижению его теплоизоляционных свойств.

При производстве пеностекла можно придать материалам любой вид. Они будут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, формы, структуры ячеек. В зависимости от назначения выделяют 3 вида:

Материалы выпускаются в форме сыпучего вещества, блоков или плит. Существуют фасонные и уклонообразующие модели. Сыпучие делятся на гранулированное пеностекло и щебень. Изделия в форме плит используют для утепления и звукоизоляции фасадов и фундаментов, а гранулы или щебень засыпаются внутрь конструкций и образуют хороший теплоизоляционный слой.

Изделия в форме плит легко резать и укладывать. Но они стоят значительно дороже, чем их сыпучие аналоги. Они применяются при строительстве хозяйственных построек, малоэтажных зданий, возведении стен монолитных зданий.

Насколько рентабелен бизнес?

Если открыть свое производство пеностекла в России планируется с помощью капитала, привлеченного со стороны, то в бизнес-проекте предельно важно показать, насколько предприятие рентабельно. Чтобы рассчитать возможную прибыль от реализации готового продукта, сначала отдельно выделим стартовые инвестиции в бизнес:

• Оформление предприятие, получение разрешений – от 50000 руб.
• Подготовка производственного помещения – от 200000 руб.
• Закупка оборудования и его пуско-наладка – от 2500000 руб.
• Обеспечение сырьевого запаса – от 400000 руб.

Получается, что по самым скромным прикидкам на открытие завода потребуется 3200000 рублей.

Если планируется своими силами доставлять готовое пеностекло заказчикам, то в список расходов стоит включить еще и организацию собственного автопарка. А этот еще не менее 1000000 руб.

Производство гранулированного пеностекла окупит себя, как только будут отлажены каналы сбыта выпущенной продукции. Средняя оптовая цена пеностекла составляет 7000 руб./м 3 , тогда как его себестоимость колеблется в пределах 4000-5000 руб./м 3 . По мнению экспертов, предприятие выйдет в ноль уже спустя 1,5-2 года после запуска производства. А чтобы так и было, кидаем все силы на поиск оптовых покупателей. Только тогда готовое пеностекло не будет залеживаться на складах, а оборудование простаивать.

Сравнение пеностекла НЕОПОРМ, ИЗОСТЕК, FOAMGLAS с учетом равнозначных толщин в конструкции (150 мм)

Перед выбором блочного пеностекла необходимо обязательно учитывать технические характеристики материалов.

Энергоэффективность зданий и сооружений является не менее важным параметром, чем прочность и долговечность конструкций и регулируется нормативными документами (СНиП и СП), а также федеральным законом № 261.

Стоимость утеплителя за 1 м3 не является показателем конечной стоимости. Необходимо рассчитывать стоимость утеплителя в конструкции за 1 м2.

При проектировании ограждающих конструкций необходимая толщина утеплителя рассчитывается с учетом коэффициента теплопроводности. При выполнении проектировщиками теплотехнических расчетов конструкций (выбор минимально допустимой толщины утеплителя по СНиП и СП) учитываются следующие факторы:

• Сопротивление конструкции теплопередачи (допустимые потери тепла сквозь конструкцию);
• Санитарные нормы (допустимый перепад температур внутреннего воздуха и температур на внутренней поверхности конструкций);
• Предотвращение попадания зоны возможной конденсации («точка росы») в несущие конструкции;
• Максимальное количество энергии, затрачиваемое для обогрева помещения;
• Максимально допустимая воздухопроницаемость конструкций.

При замене проектных материалов и решений необходимо делать проверочный теплотехнический расчет и обязательно согласовывать с проектной организацией, т.к. проектировщики несут ответственность за конструкции.

Последствия недостаточной эффективности утеплителя, вследствие замены утеплителя с более высоким коэффициентом теплопроводности без изменения толщины, уже в первый сезон после сдачи объекта в эксплуатацию принесут серьезные проблемы:

• Образование конденсата на внутренних поверхностях стен, потолка;
• Не соответствующая СНиП и СП температура внутри отапливаемых конструкций;
• Увлажнение несущих конструкций и начало коррозии арматуры внутри несущих конструкций, что может привести к потере несущей способности здания.

Федеральный закон № 261, ст.11, п.3: «В составе требований энергетической эффективности зданий, строений, сооружений должны быть определены требования, которым здание, строение, сооружение должны соответствовать при вводе в эксплуатацию и в процессе эксплуатации, с указанием лиц, обеспечивающих выполнение таких требований (застройщика, собственника здания, строения, сооружения), а также сроки, в течение которых выполнение таких требований должно быть обеспечено. При этом срок, в течение которого выполнение таких требований должно быть обеспечено застройщиком, должен составлять не менее чем пять лет с момента ввода в эксплуатацию здания, строения, сооружения».

В случае выявлений нарушений в области энергоэффективности в течение 5 лет, регулируемых Федеральным Законом об энергоэффективности, конечный потребитель вправе потребовать бесплатноеустранение выявленных недостатков ответственным лицом. В такой ситуации самый дешевый утеплитель может привести к значительно большим затратам Застройщика, по сравнению с экономией за счет приобретения более дешевых несогласованных с проектной организацией материалов (утеплителя).

Технические характеристики, основные свойства и состав

Химический состав пористого стекла не совсем идентичен химсоставу классического. Кроме кварцевого песка, в него также входят оксиды высшей группы (натрия, алюминия, кальция и др.) и соединения углерода.

Вспененное стекло не только хороший тепло- и шумоизолятор. Оно также отличается:

1. Прочностью и удароустойчивостью. Ячеистое стекло способно выдержать давление в 80 тонн/1 м2.
2. Низкой теплопроводностью, которая составляет 0,04-0,08 Вт/(м·К).
3. Материал не пропускает пар, внутри него не конденсируется влага.
4. Пеностекло не впитывает воду. Именно благодаря этому свойству оно хорошо подходит в качестве гидроизолятора для цокольных частей строений и подвалов. Этот материал «не по зубам» грызунам и насекомым, не разрушается грибками и другими микроорганизмами. А потому прекрасно подходит для складов и овощебаз.
5. У него очень большой срок службы.
6. Вспененное стекло не воспламеняется, устойчиво перед высокими температурами до +500-600 градусов, а также сверхсильным «космическим» холодом до -200 градусов. По своей термопрочности ячеистое стекло почти не уступает кирпичу и бетону. Благодаря этому у материала низкая токсичность, он безвреден для окружающей среды.
7. Экологичности вспененного стекла не в последнюю очередь способствует и то, что в нем нет даже одного процента органики.
8. У материала высокая сопротивляемость агрессивным химическим веществам – кислотам, щелочам и нефтепродуктам.
9. У пеностекла небольшой вес и низкая плотность (100-200 кг/м3). Это в три раза ниже, чем плотность сухой древесины.
10. Материал хорошо поддается механической обработке, легко соединяется с помощью любого клея, битума и строительных смесей. К нему отлично «прилипает» штукатурка, шпатлевка и прочие отделочные материалы.
11. Хотя пеностекло и очень прочное, его легко просверлить или отрезать. Трещины при этом не появляются.

Варианты исполнения

Пеностекло можнт быть представленно в нескольких вариантах исполнения, основные из которых:

• блоки и плиты;
• крошка;
• щебень.

Блоки (плиты)

Блочное пеностекло – материал очень надежный. У них много общего с пенополистирольными и минераловатными плитами. Блоки бывают очень разными по форме и размерам.

Их параметры задаются еще во время создания пеностекла – сразу после вспенивания ему придается заданная форма.

Стандартные размеры пеностекольных блоков – 600х450 мм. Их обычная толщина равна 3-8 см. Главное предназначение блоков – утеплять.

Их используют в:

• наружных периметрах и цоколях зданий;
• полах из различного материала;
• крышах из дерева, потолках и кровлях из бетона;
• внутренних стенах различных помещений.

Средняя цена плит из пеностекла ведущих производителей составляет:

• материал компании Изостек 18 000 руб. за м3
• блоки компании Неопорм 29 000 руб. за м3

Гранулированное (крошка)

Гранулы – это мельчайшие частицы вспененного стекла, которые остаются в виде отходов (крошки) после производства пеностекольных плит и щебня. Также этот материал получают из обычного битого стекла, которое не годится для вторичной переработки.

Производится крошка в нескольких фракциях: наиболее мелкая равна 0,15 мм, а самая крупная достигает 5-10 мм.

Материал используют:

• в качестве теплоизоляционной засыпки в строительстве;
• в роли утепляющей присадки в различных смесях; крошку добавляют в кладочные растворы, смеси для стяжек и тампонажа, штукатурные и плиточные клеевые составы;
• крошка нередко служит в качестве отделочного материала для домов различного типа; чтобы получить неплохой теплонаполнитель, ее просто смешивают с клеем.

Цена гранулированного материала зависит от размера частиц. Чем он меньше, тем стоимость выше:

Щебень

Щебень из вспененного стекла – это специально измельченные элементы из этого материала без определенной формы.

Главное достоинство пеностекольного щебня в том, что он не деформируется при достаточно сильном сжатии (0,95 – 5,0 МПа).

То есть, по нему может спокойно проехаться дорожный каток или грузовик и не нанести никакого вреда.

Щебень из вспененного стекла применяют в:

• сельском хозяйстве и садоводстве – в дренажной системе для защиты от грунтовых вод;
• промышленном оборудовании;
• трубопроводах и теплотрассах, а также заглубленных резервуарах в качестве утеплителя и звукоизолятора;
• в дорожном строительстве;
• создании и дизайне интерьера; его используют в кровлях, чердачных и балконных перекрытиях, полах и фундаментах различных помещений и не очень высоких зданий.

Средняя цена щебня за м3 колеблется в пределах 3500 — 4500 руб.

Ассортимент и производственные возможности Завода теплоизоляционных изделий АМАКС

Завод теплоизоляционных изделий АМАКС предлагает пеностекло любых видов:

• щебень пеностекольный;
• плиты и блоки;
• сегменты и фасонные изделия по чертежам заказчика.

Преимущества сотрудничества с Заводом теплоизоляционных изделий АМАКС:

• широкий ассортимент эффективных теплоизоляционных решений для различных сфер применения;
• полная комплектация объектов с учетом задач клиента;
• доставка продукции на объект;
• гибкая ценовая политика для изделий собственного производства.

Детали сотрудничества и возможности предлагаемых теплоизоляторов вы всегда можете уточнить у специалистов, связавшись с нами удобным вам способом – через форму обратной связи, по телефону или почте.

Как оснастить производственный цех?

Производственная линия по изготовлению пеностекла

На следующем этапе открытия собственного дела предстоит купить оборудование для производства пеностекла. Предложений от поставщиков масса, а потому, здесь стоит ориентироваться на несколько факторов – имеющихся в наличии средств и планируемых объемов сбыта.

Стандартная линия оснащена следующими машинами и аппаратами:

• Моечные машины.
• Дробилка.
• Смеситель.
• Печь.
• Упаковочная машина.

Каждый представленный на рынке станок характеризуется определенной производительностью и степенью автоматизации, а значит и цена оборудования для производства пеностекла может быть разной. И меньше чем за 2500000 рублей линию купить у предпринимателя вряд ли получится, поскольку здесь очень дорогая обжиговая печь, а без нее, между тем, никак не обойтись.

Запуская завод по производству пеностекла, вариантов сэкономить на техническом оснащении не так много. Если найти надежного продавца, можно приобрести поддержанную линию. Такой вариант не подходит? Тогда стоит поискать поставщиков оборудования из Китая – здесь станки стоят несколько дешевле.

Производители пеностекла в России

Изготовить пеностекло в домашних условиях невозможно даже при наличии специального оборудования. Для обеспечения работы печей необходимо специальное помещение и профессиональные рабочие.

Сырьем для изготовления является стеклянный бой. Он плавится, наполняется множеством мелких пузырьков воздуха и постепенно остужается. Остывающая масса затвердевает, приобретает большую прочность. Благодаря использованию различных форм изделиям можно придать любую форму и изготовить материал для различных строительных целей.

Печь для запекания пеностекла

В России промышленным производством пеностекла занимается небольшое количество предприятий:

Большинство производителей предлагает большой выбор продукции из этого материала. Строители могут выбрать материал для различных строительных целей (утепления, малоэтажного строительства, возведения стен монолитного здания).

Изоляция труб материалом из пеностекла

Типичное применение пеностекла — изоляция труб. Обычно это 5 сантиметровая толщина материала с алюминиевым слоем фольги. Используется для горячего или холодного применения в диапазоне от – 230 °C до + 500 °C.

Преимущества: водостойкий, не будет терять изоляционные свойства, если промокнет. Если промокнет – высыхает без потери качества. Пеностекло лучше для труб с более высокой температурой по сравнению с стекловолокном. Более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки: очень дорогой материал, трудоемкие работы. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, которые превратят пеностекло в пыль.

Что такое пеностекло Foamglas?

Foamglas – это изоляционный материал из ячеистого стекла, который непроницаем для влаги, инертен, устойчив к насекомым и паразитам, сильным и достаточно хорошо изолирующим. Foamglas может использоваться для изоляции крыш, стен и в качестве подкладок, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для крышных террас, зеленых крыш и парковочных площадок..

Использование Foamglas в качестве внешней изоляции фундамента.

По сравнению с композиционными теплоизоляционными материалами, пеностекло Foamglas – это 100% стекло, изготовленное в основном из песка, известняка и кальцинированной соды.  Ингредиенты расплавляются в расплавленное стекло, которое охлаждается и измельчается в мелкий порошок. Порошкообразное стекло выливают в формы и нагревают (ниже температуры плавления) процесс«спекания» заставляет частицы плотно прилипать друг к другу.

Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной углеродной сажи и материал нагревается точно также, как в процессе приготовления «целлюлозы». Здесь углерод реагирует с кислородом, создавая углекислый газ, который создает изоляционные пузырьки в Foamglas. В полученном материале CO2 составляет более 99% газа в сотах продукта.

Если вы поцарапаете кусок Foamglas (ваш ноготь может легко надрезать его), вы обнаружите легкий запах гнилого яйца из сероводорода. Сульфат железа используется в процессе производства, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода. Вы не придется дышать большим количеством сероводорода, так как он плотно заперт в клеточном стекле – на самом деле, даже через 30 лет в месте “свежей” царапины Foamglas производит тот же запах. Это и есть доказательство того, что камеры пеностекла абсолютно герметичны.

Пеностекло Foamglas

Пеностекло Foamglas не содержит вспенивающих агентов, которые истощают озон или способствуют глобальному потеплению. Для повышения огнестойкости не существует антипиренов или других добавок. 100% неорганический материал Foamglas является инертным и огнестойким.

Пеностекло устанавливается для изоляции под бетонной плитой

Продукт имеет достаточную прочность на сжатие для использования под любой бетонной плитой – применение, в котором в настоящее время преобладает экструдированный полистирол (XPS). Пеностекло лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не держит внутри термитов и грызунов.

Достоинства

К достоинствам пеностекла стоит отнести:

1. Неэрозийность. Во вспененном стекле нет растворимых элементов. В нем ничто не может быть размыто водой.
2. Неподверженность температурным колебаниям. Вспененная пена без проблем «приживается» в климатической зоне с самыми экстремальными температурами. По своей стойкости к различным температурам утеплитель из вспененного стекла можно сравнить с традиционными материалами, из которых изготовляются несущие конструкции (сталь, бетон, силикатный и керамический кирпич). Это гарантия того, что при монтаже на такую конструкцию с пеностеклом все будет в порядке.
3. Отсутствие провисаний и усадок благодаря хорошей прочности.
4. Использовать пеностекло можно почти вечно. Недавние исследования показали, что вспененное стекло, которым в далеком 1952 году было утеплено муниципальное здание в американском Питсбурге, спустя 65 лет полностью пригодно к эксплуатации!
5. Просачивание воды сквозь вспененное стекло абсолютно исключено, так как оно состоит из замкнутых ячеек. Даже замерзшая вода (способная повреждать гранит с базальтом) не причиняет пеностеклу никакого вреда.
6. Материал не окисляется, так как в его состав входят только высшие оксиды.
7. Легко монтируется. Вспененное стекло может обойтись без сложных креплений, которые нередко пропускают холод или сильно нагреваются и деформируются.
8. Пеностекло можно применять повторно после демонтажа.
9. Высокая экологичность дает возможность использовать пеностекло в пищевой промышленности, в банях, бассейнах и кафе.

Недостатки

Высокая цена, бесспорно, — главный минус материала. Стоимость высока из-за сложной дорогостоящей технологии отжига.

Среди недостатков можно отметить и большой вес пеностекольных блоков. Это дополнительные траты, так как придется использовать тяжелые несущие конструкции и очень точно рассчитывать нагрузки.

Хорошая устойчивость к сжатию-растяжению также имеет свою обратную сторону: если другие части потолков или стен расширятся или сожмутся из-за изменений температуры или удара, то «негибкое» пеностекло может потрескаться.

Использование пеностекла при теплоизоляционных работах

Сфера применения

Утеплитель, изготовленный на основе вспененного стекла, может применяться в самых разных сферах.

Пеностекольный щебень используется для отсыпки фундамента

Материал укладывают под основание дорог на сложных грунтах

Теплоизоляция трубопровода с использованием фасонных деталей

Утепление различных участков дома

Кроме того, пеностекло применяется и в гражданском строительстве — как частном, так и массовом:

Утепление стен.Материал используется как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. Для фиксации плит или блоков применяется специальный клей, дополнительно облицовка может закрепляться дюбелями с тарельчатой горловиной.Также возможна засыпка гравия/гранул в полости двухслойных стен.Поверх теплоизоляционного слоя снаружи обычно наносится штукатурка. При внутренней отделке допускается как оштукатуривание, так и отделка декоративными панелями (вагонка из пластика и МДФ, изотекс и т. д.).Теплоизоляция полов.Для утепления подпольного пространства насыпным способом используются гравий либо гранулы.Более надежной считается конструкция из плит или блоков, уложенных поверх песчаной подсыпки и соединенных монтажной пеной. Поверх слоя пеностекольных блоков укладывается стяжка, на которой монтируется чистовой пол.Низкая теплопроводность делает блоки из вспененного стекла хорошим основанием для обогреваемых полов — как водяных, так и электрических. Теплоизоляция фундаментов.Низкая влагоемкость вместе с хорошим сопротивлением теплопередаче позволяет использовать пеностекольные блоки для утепления подземных частей фундамента.Максимальную эффективность эта технология демонстрирует при возведении зданий на влажных и обводненных грунтах.В качестве дополнительного мероприятия в процессе гидро- и теплоизоляции можно выполнить облицовку панелями из ячеистого стекла внутренней поверхности подвала или цоколя.[/caption]Утепление кровли.Материал используется для теплоизоляции чердака (перекрытие отделывается плитами либо засыпается гранулами).Панели могут устанавливаться с внутренней стороны скатов.Также значительная прочность блоков позволяет применять их для облицовки эксплуатируемой кровли.» width=»600″ height=»450″ srcset=»https://pro-uteplenie.ru/wp-content/uploads/caption-idattachment_14243-alignaligncenter-width600-caption-idattachment_14242-alignaligncenter-wid-600×450.jpg 600w, https://pro-uteplenie.ru/wp-content/uploads/caption-idattachment_14243-alignaligncenter-width600-caption-idattachment_14242-alignaligncenter-wid-300×225.jpg 300w, https://pro-uteplenie.ru/wp-content/uploads/caption-idattachment_14243-alignaligncenter-width600-caption-idattachment_14242-alignaligncenter-wid-768×576.jpg 768w, https://pro-uteplenie.ru/wp-content/uploads/caption-idattachment_14243-alignaligncenter-width600-caption-idattachment_14242-alignaligncenter-wid-1024×768.jpg 1024w, https://pro-uteplenie.ru/wp-content/uploads/caption-idattachment_14243-alignaligncenter-width600-caption-idattachment_14242-alignaligncenter-wid.jpg 1100w» sizes=»(max-width: 600px) 100vw, 600px»/>

Определение размера зерен

Разделение кварцевого песка на фракции осуществляется с помощью огромного грохота с разноразмерными ситами. В работу берется только просушенный и промытый материал.

Для стекольной промышленности используется песок, просеянный на мелком сите. После этого его перевозят в специальное помещение для фасования в мешки объемом 25 килограмм или биг бэги по 1 т.

Покупать нужно сырье со стабильным химическим составом, однородное по содержанию, обогащенный, просушенный и готовый к производству.

Добавлено: 28.09.2020 17:22:50

ШИРОКИЙ СПЕКТР ПРИМЕНЕНИЯ СУБСТРАТА:

• Универсальный субстрат GrowPlant можно использовать для гидропонного выращивания, с различной системой полива в тепличных хозяйствах, для выращивания широкого круга растений (томаты, огурцы, салаты и пр);
• При помощи субстрата возможна выгонка растений, выращивание цветочных культур (питомники декоративных растений), черенкование.
• При выращивании растений в горшках:

— Как верхний слой для борьбы с мушками, грибными комарами(среда неблагоприятная для их развития);

— В качестве донного дренажа;

• Универсальный субстрат может применяться в качестве улучшителя почвы (разрыхление, аэрация, влагоемкость);
• Благодаря высоким показателям влагоемкости субстрат может быть использован для хранения овощей и фруктов (т.к. при избыточной влажности с/х продукция быстро портится);

Ни один материал, который добывается карьерным способом и является аналогом пеностекольного щебня – не обладает в комплексе всеми свойствами, которыми обладает универсальный субстрат GrowPlant. При этом Субстрат GrowPlant сделан из переработанного стекла, значит не используются недра земли, более того решается одна из важных экологических проблем – утилизация ТБО.

• https://rcycle.net/steklo/produktsiya-iz-vtorichnogo/penosteklo
• https://agit3d.ru/utepliteli/penosteklo-tehnologiya-proizvodstva.html
• https://interiorter.ru/uteplitel/penosteklo-rossiya.html
• https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/tehnologiya-proizvodstva-penostekla-v-domashnih-usloviyah.html
• https://TokMan.ru/utepliteli/proizvodstvo-penostekla.html
• https://rolling-stone-club.ru/utepliteli/proizvodstvo-penostekla-2.html
• https://IvSteklo.ru/uteplitel/penosteklo-svoimi-rukami.html
• https://karniz-dv.ru/utepliteli/kak-delayut-penosteklo.html
• https://namillion.com/proizvodstvo-penostekla.html
• https://building-ooo.ru/uncategorized/penosteklo-vidyxarakteristikidostoinstvanedostatkiproizvodstvofoto/.html
• https://OrenInstrument.ru/utepliteli/penosteklo-svoimi-rukami.html
• https://okno-pro.ru/utepliteli/penosteklo-tehnologiya-proizvodstva.html