какие есть способы изготовления клинкерной плитки

Особенности клинкера

Фасадная плитка имеет существенные отличия от подобных облицовочных материалов.

Если сравнивать ее с кафелем, то она является бесспорным лидером. Она используется исключительно для отделки зданий, поэтому она обладает большим спектром качеств:

• Она устойчива к разному роду повреждениям, в том числе, к царапинам и сильным ударам.
• Из-за использования ее в условиях улицы, плитка износостойка, не подвержена влиянию плесени и прочим пагубным воздействиям.
• Производство фасадной плитки сделано таким образом, что количество пор, через которые есть вероятность проникновения влаги, сведено к минимуму.
• Обязательным условием для любого типа плитки является устойчивость к морозам.
• На плитку никак не влияет воздействие ультрафиолета. В любых условиях сохраняется изначальная расцветка.

Из всех, представленных выше, самым важным условием является обеспечение долговечности покрытия. У облицовочной плитки должен быть предусмотрен большой срок, в течение которого, она не изменит свои свойства и внешний вид.

Оборудование для производства клинкерной плитки: технологическая линия

Чтобы изготовить качественный клинкер, потребуется наличие:

• экструдера (если экструзия входит в технологический процесс);
• камер для предварительной сушки (в зависимости от производственных потребностей могут иметь различный объем загрузки и мощность);
• пресс-форм и ротационных, рычажных, ленточных либо вакуумных (применяются наиболее часто) прессовочных станков;
• ключевой составляющей цепочки – печи для обжига сланцевой глины (обычно используются тоннельные).

Сделанная своими руками клинкерная плитка

Укладка под кирпич не имеет существенных отличий от укладки обычной керамики. Вне зависимости от поверхности нанесения, она должна быть очищена от грязи и качественно загрунтована. Также необходимо ответственно подойти к выбору клея, ведь он должен хорошо впитывать влагу и быть устойчивым к морозу. Стоит обратить внимание на обработку швов между плитками, они должны быть качественно затерты.

Клинкерная плитка имеет ряд преимуществ

Если разграничивать всю работу поэтапно, то выглядит это примерно так:

• Подготовка поверхности;
• Разметка;
• Клеевой раствор;
• Укладка плитки;
• Обработка швов.

Свойства клинкера весьма заманчивы, плитка устойчива к холоду, отличается долговечностью, в уходе неприхотлива, имеет низкий уровень поглощения воды, устойчива к механическому воздействию. Это большой ряд плюсов. Самодельная плитка ничем не уступает в своем качестве заводской альтернативе. К тому же, очень солидно и привлекательно будет выглядеть такой дом, а его фасад в течении долгого времени не потеряет своего внешнего вида.

Перспективы бизнеса по производству клинкерного кирпича и тротуарной плитки

По словам экспертов, имеющих опыт в данной области производства, себестоимость квадратного метра тротуарного клинкерного кирпича составляет около 300 рублей. Стоимость реализации оптовым способом – около 800-1000 рублей за метр. Итого – 500-700 рублей прибыли с каждого квадратного метра плитки.

То есть, производя хотя бы 1000 м² плитки ежемесячно, можно рассчитывать на прибыль в районе 500-700 тысяч рублей. Конечно, эти цифры приблизительны. Но они прекрасно иллюстрируют все перспективы этого востребованного бизнеса.

Организационные мероприятия для открытия собственного завода

Работа начинается с процедуры регистрации ООО, подразумевающей сбор и предоставление в разрешительные органы пакета документов:

• регистрационное заявление — форма Р11001;
• устав организации;
• учредительный договор;
• паспорт руководителя компании;
• арендный договор на помещение.

Внимание! Если договор на аренду производственной площади не составлен к моменту регистрации предприятия, то можно обойтись гарантийным письмом от владельца недвижимости, подтверждающим последующее составление документа.

Потребуется оплатить государственную пошлину — 4000 рублей, квитанцию придётся также отправить в регистрационные органы.

Технология изготовления продукции

Технология производства клинкерной плитки, является основой всего производственного процесса. Основным методом изготовления облицовочного материала, является экструзия. Предполагается выработка суспензии на водной основе, в дальнейшем подвергающейся прессованию, что позволяет получать порошок, содержащий порядка 6% влаги.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

1. Экструдер — формовка изделия, полученного из тестообразной массы, содержащей несколько компонентов, таких как тугоплавкая сланцевая глина, шпат, фаянсовый бой, кварцевый песок, шамот;
2. Сушильная камера – оказывается воздействие тёплым воздухом, способствующим снижению уровня влажности изделия;
3. изготовление глазури – используются специальные виды стекла;
4. глазуровка – покрытие изделия глазурью;
5. Печной обжиг – осуществляется при температуре 1400°C.

Клинкерная плитка российского производства выдерживается в печи на протяжении 36 часов, что существенно повышает её эксплуатационные характеристики. Внешний вид изделия подлежит корректировке, посредством технологических приёмов. Например, устанавливаются боковые горелки, работающие в смешанном режиме, также используют методику «мерцающего огня», позволяющего добиться резонансных перепадов температуры. Такая обработка позволяет получить разнотонную продукцию, разнообразив товарный ассортимент.
Изготовление плитки с разной цветовой гаммой, выполняется с применением натуральных красителей, добавляемых в смесь, преимущественно используется охра и хна. Возможно задействование в производстве валиков, оснащённых шипами, которые царапая поверхность, создают искусственные неровности, способствующие приданию изделию состаренного вида.

Оборудование для изготовления плитки

Чтобы запустить полноценный технологический процесс, надо купить оборудование для производства клинкерной плитки.
Потребуются следующе станки:

• экструдер;
• формовочный пресс – приветствуется применение моделей разного типа: ротационные; ленточные; вакуумные; рычажные;
• сушильная камера — работает от электросети;
• туннельная печь для обжига.

Основным производственным оборудованием является газовая печь туннельного типа, оборудованная циркуляционной системой, а также укомплектованная линией глазирования. Управление процессом осуществляется при помощи автоматизированной системы, позволяющей контролировать температурный режим и осуществлять дистанционный мониторинг.
Производство клинкерной плитки для фасадов невозможно без использования печи, работающей на угольном, натуральном или сжиженном газе. Оборудование управляется при помощи винтовых передач, а температура регулируется компьютером. Охладительная система работает по принципу распыления, также предусмотрена опция переработки рассеивающихся тепловых потоков. Лидирующие позиции на рынке занимает компания LINGL, изготавливающая надёжные печи, пользующиеся спросом во всём мире.
Цена оборудования для производства клинкерной плитки предоставляется компанией, изготавливающей печи и сушилки по запросу. Необязательно организовывать масштабное производство, можно приобрести необходимое оборудование и начать изготавливать плитку на базе собственного подсобного хозяйства. Производство клинкерной плитки своими руками в домашних условиях позволит оценить перспективы открытия крупного предприятия в конкретном регионе. Если учесть, что данная ниша преимущественно занята импортёрами, то изготовление отечественной недорогой плитки, будет востребовано.

Область применения клинкерной плитки

Клинкерная облицовка широко востребована. Ее применяют для отделки фасадов. Благодаря этому покрытию внешние стены хорошо защищены от атмосферных воздействий. Плитки, изготовленные по данной методике, часто используются ландшафтными дизайнерами для строительства дорожек, тропинок.

Своими эксплуатационными характеристикам материал превосходит аналогии для мощения, изготовленные по другим технологиям. Равноценным соперником может быть только гранит, который стоит в несколько раз дороже.

Вариант кухонного фартука для рабочей зоны

Клинкерная плитка незаменима во внутренней отделке. Ее используют для строительства предтопочной площадки перед камином. Она не боится жара и сохраняет внешний вид даже при нагромождении поленьев. Это прекрасный вариант для фартука в рабочей зоне кухни.

Клинкер хорош для ванны, бани, сауны, поскольку практически не впитывает воду. Его используют не только на стене, но и в бассейнах. Поскольку облицовка устойчива к истиранию, то ей стали отделывать лестницы. Все чаще клинкерную плитку применяют в качестве кровельного материала вместо черепицы.

Часто, чтобы утеплить здание, используют сразу клинкерные системы. Они объединяют в себе отделку и теплоизолирующий слой. Это многослойные панели, которые состоят из утеплителя — пенополистирола, пенополиуретана, а на лицевую часть крепится клинкер.

Клинкерные системы — способ отделки и утепления фасада

Промышленное производство

Для широкого производства используется две самые популярные технологии: полусухое прессование и экструзионное производство.

Процесс экструзионного производства

Для изготовления плитки в домашних условиях, эти методы также подойдут, но нужно внести ряд изменений в технологию.

Основные различия между методами заключаются в принципе формовки. Первый способ подразумевает прессование материала, после чего изделие, которое приобрело форму, помещают в печь и обжигают, исключая из процесса сушку.

Изделие получается с малой плотностью, малым весом, но, как следствие, недостаточной прочности. Плюс этой технологии в том, что готовый материал для облицовки практически не проводит тепло, что в некоторых сферах ценится куда больше, чем устойчивость к повреждениям.

Второй способ осуществляется при помощи экструдера.

Экструдер

Если говорить простым языком, то это большая мясорубка, через которую пускают глину. Материал измельчается и формируется в вакуумном прессе. Заготовка сушится и уже после этого отправляется в печь для обжига.

Этот путь производства фасадной плитки используется намного чаще, ведь полученный продукт обладает большой прочностью, имеет иммунитет к истиранию, да и повредить его каким-либо способом крайне тяжело.

Помещение и персонал

Для производства необходимо место и люди. Площадь цеха и количество работников индивидуально и зависит от конкретных планов предпринимателя по объему выпускаемой продукции. Рассмотрим усредненный вариант.

Арендуется помещение промышленного назначения. Желательно ближе к возможным клиентам. Площади в 100 квадратных метров будет достаточно. Стоимость аренды составит примерно 50 000 российских рублей в месяц (зависит от региона).

Для небольшого частного производства используются подсобные помещения, подходящие для таких целей (вместительные гаражи, закрытые ангары и т. п.). Расходы по аренде соответственно исключаются. Также не потребуется оплата труда, если продукция изготавливается своими силами.

Для работы в производственном цехе необходимо нанять 3 человека. Для удобства ведения отчетности желательно пригласить бухгалтера. Ежемесячные затраты на аренду цеха и зарплату персонала составят:

• помещение – 50 тысяч рублей;
• заработная плата четырех наемных работников (включая бухгалтера) – 100 000 р.

Суммы могут меняться в зависимости от конкретной оплаты труда, установленной предпринимателем и региона, в котором находится производство.

Клинкерные неутеплённые панели

Они представлены в виде прочного и устойчивого к изгибам листового материала, на котором зафиксированы элементы клинкера в виде кирпичной кладки. Клинкер крепится на клей и держится довольно прочно. Лицевая часть фасада представлена в виде конструктора, в котором соседние элементы продолжают предыдущие. Между рядами также имеются кронштейны, позволяющие крепить такие панели к стене.

Роль подложки для такой клинкерной плитки выполняет фиброцемент, стружечные или стекломагнезитовые плиты. Все эти типы подложек имеют однородную структуру и являются довольно прочными и влагоустойчивыми. К тому же они обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию. При этом конструкция не утяжеляется, поскольку все эти типы панелей весят довольно немного.

Обычно плитку на такие панели наносят с помощью полиуретанового клея. Он обеспечивает хорошее сцепление и надежное закрепление плитки на поверхности. Такие клинкерные панели стоят от 2000 до 3000 рублей за кв. м.

Таким образом, стоимость является примерно такой же, как стоимость отдельных стандартных элементов клинкерной плитки, но при этом очень упрощается монтаж такого покрытия.

Для отделки помещений изнутри используют стекломагнезитовые плиты с клинкером. Они имеют совсем небольшую толщину – не более 8 мм. При этом они устойчивы к воздействию температур, химических веществ, а также ультрафиолетовых лучей. Также данный материал обеспечит хорошую шумоизоляцию, именно поэтому им часто делают стены в помещениях.

Он также хорошо сохраняет тепло. Такой вариант плит является универсальным, поскольку он очень гибкий. Именно поэтому с его помощью можно отделать покрытия, которые имеют некоторые дефекты. Стоимость данных панелей составляет примерно 3000 рублей за кв. м.

Производители даже предоставляют возможность сделать индивидуальный заказ таких панелей, в котором вы можете отразить любой вариант укладки плитки. Так, можно выбрать тип выкладки, фактуру, а также цвет клинкера.

Можно даже изготовить модели с мозаичной укладкой. Но такие различия сильно увеличивают стоимость отделочных материалов.

Самодельный гусеничный вездеход «Марс-3»: фото постройки

Производство в домашних условиях

Прежде чем заняться изготовлением фасадной плитки, нужно позаботиться о том, чтобы у вас была основа для изготовления:

• бетон;
• шпаклевка;
• алебастр;
• гипс и глина.

Изготовление фасадной плитки предусматривает использование технологии вибрационного литья.

Чертеж каркаса для вибростола

К тому же свойства плитки зависят от качества и температуры обжига. Все это потребует оборудование, на котором нельзя экономить. Нужно понимать, что своими руками изготовление намного сложнее, а потому процесс требует большего внимания.

Следующим этапом станет выбор наполнителя, можно использовать все, что душе угодно, например, песок, ракушки, блестки или крошку стекла.

Важно понимать, что плитка не столкнется с нагрузкой разного рода, поэтому самым важным моментом станет избавление от воздуха, внутри структуры. Ведь именно он вызовет разрушение плитки в холодные месяцы.

Самостоятельно изготовить плитку довольно легко, но нужно понимать, что для этого понадобится некоторое оборудование:

• вибрационный стол;
• бетоносмеситель;
• миксер, желательно использовать перфоратор;
• пластиковые формы;
• емкость для воды 100 и более литров;
• термошкаф.

Можно обойтись без бетоносмесителя если владелец имеет много свободного времени. Для приготовления большого объема раствора можно использовать порции по 10 литров и мешать их при помощи перфоратора с миксером.

Изготовление клинкерной плитки будет происходить при помощи вибрационного стола. А также есть вариант осуществлять вибрации самостоятельно либо изготовить похожий по устройству прибор.

Фасадная плитка

Выбор форм

Важно понимать, что заводская технология изготовления фасадной плитки не подходит для домашних условий. Единственное что можно внедрить – метод вибролитья. Что касается форм, то стоимость качественного изделия большая.

Решение о покупке зависит от объема работ. Одна качественная форма рассчитана до 1500 циклов по изготовлению плитки. Если нужно произвести до 20 квадратов плитки, то покупка дорогостоящей формы не оправдает вложения. В этом случае лучше сделать ее самостоятельно. Поэтому важно произвести правильные исчисления.

Важно! Не всегда получается сделать форму в домашних условиях так, чтобы плитка получилась высокого качества, что повлияет на эстетичность конечного результата.

Поэтому если нет способностей и возможностей изготовить качественную форму своими руками, лучше ее приобрести.

Сильные и слабые стороны клинкерной плитки

Плюсы и минусы

У клинкерной плитки есть много преимуществ перед другими подобными материалами.

Из-за высокой плотности и однородности, клинкер плохо впитывает воду и устойчив к минусовым температурам. Согласно исследованиям, такая облицовка выдерживает до 300 циклов заморозки-размораживания, что важно для климатических условий страны.

Материал получается довольно плотным и прочным. Благодаря этому он устойчив к механическим повреждениям, царапинам, растрескиванию.

Это экологически чистый материал, поскольку для его изготовления не используются мел, пластификаторы, известка. Красителей в составе тоже нет. Требуемый цвет получают при помощи оксидов железа, магния. Несмотря на это, диапазон оттенков достаточно разнообразен, и включает десятки вариантов.

Цветовая палитра клинкерной плитки

Поверхность тоже может быть разного исполнения — от гладкой до шероховатой, с блестками, контрастными вкраплениями.

Стоимость такой отделки ниже, чем натурального камня. При этом их эксплуатационные характеристики мало чем отличаются.

Один из плюсов материала — низкое водопоглощение — считают и минусом. Это усложняет работу, поскольку период «схватывания» увеличивается. Поэтому возрастают требования к качеству клея и квалификации рабочих.

Обратите внимание! На степень водопоглощения влияет способ исполнения лицевой стороны. Так, глазурь делает материал более водостойким. Такие материалы часто используются для отделки цоколей, которые подмокают при ливнях или таянии снегов.

Глазурованный клинкер

Перед покупкой необходимо точно рассчитать количество материала. Дело в том, что тот же оттенок подобрать сложно даже в одном артикуле. Если потом докупать плитку, то вероятность точного цветового совпадения невелика.

Из-за особенностей технологии производства клинкерная плитка имеет узкую линейку типоразмеров. Это последствия мокрого формования. При малейшем нарушении пластины на этапе сушки деформируются. Нередко даже у заводов с отличной репутацией отбраковывается до половины продукции. Это одна из причин, объясняющая высокую конечную стоимость материала.

Несмотря на широту палитры, в ней преобладают природные оттенки. Яркие цветовые решения возможны только в глазурованном типе облицовке.

Цены на различные виды клинкерной плитки

Клинкерная плитка

Подготовительные этапы

Перед монтажом клинкерной фасадной плитки сначала стоит произвести подготовительные работы.

• Рассчитать количество нужного инструмента и материала.
• Определиться со схемой укладки, обычно панели кладутся вертикально на каминное, деревянное, бетонное основание.
• Произвести расчёты, высчитать площадь, периметр (длина, высота) фасада.

Перед началом работ необходимо произвести расчёты
При подготовке особого внимания требует основание (металл, цементная стяжка, бетон, кирпичная стена) и должно быть:

• прочным;
• ровным по вертикали и горизонтали;
• сухим для идеальной укладки клинкера;
• с высокой несущей способностью;
• без трещин;
• чистым и стоит убрать частицы лака, краски, смазочных материалов, иначе адгезивные свойства клеящего состава будут занижены;
• прочным, недопустимо осыпание отдельных участков.

При необходимости основание нужно оштукатурить и выровнять, используя ремонтную штукатурку. В случае укладки клинкерной плитки на фасад желательно проложить сначала теплоизоляцию, которая поспособствует отдаче тепла в помещение, убережет от проникновения в стены грибка и бактерий.

На заметку! На основании не должно оставаться слабо держащихся элементов штукатурки. Их нужно обязательно удалить, чтобы клинкер приклеился ровно и прочно на долгие годы.

Укладывается клинкер на клеящий состав, который можно приобрести в строительном магазине, учитывая при монтаже инструкцию по эксплуатации, написанную на упаковке.

Можно воспользоваться традиционным строительным раствором, приготовив самостоятельно:

• песок (4 части);
• цемент марки М500 (1 часть).

На выходе должен получиться довольно пластичный состав с добавлением воды, чтобы наносился и распределялся по поверхности равномерным тонким слоем.

Выбор материала – что на это влияет

При выборе материала для изготовления плитки своими руками необходимо понимать, что она выполняет роль не только по декорированию. Отделка должна надежно защищать фасад от негативного воздействия окружающей среды.

С целью сведения к минимуму расходов на производство фасадной плитки учитываются следующие факторы:

• Стоимость материала для изготовления.
• Доступность технологии приготовления.
• Форма и размеры изделия.
• Наличье декора и цветовой оттенок.

Важно! Для производства облицовки можно использовать разные сухие смеси начиная от обычного бетона и заканчивая специальными составами.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

• Метод полусухого прессования
• Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса. Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Процесс изготовления

Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.

Таких как

:

• создание форм;
• приготовление раствора;
• завершающий этап;
• непосредственно получение готового изделия.

Изготовление форм из полиуретана

Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров. Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность

. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать.

Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.

Весь процесс можно представить следующим образом

:

1. Для основания можно воспользоваться куском оргстекла, размер которого немного превышает площадь камня. Следует приложить его лицевой стороной вверх.
2. После этого необходимо замерить уровень, на которой превышает камень образец и нанести контур для сооружения будущей опалубки. В высоту опалубка должна превышать образец на 2 см.
3. Камень, сняв с основания, используя силиконовый герметик, прикрепляют к оргстеклу, придерживаясь нанесенного контура на опалубке.
4. После того, как был залит раствор в опалубку для формы, необходимо подождать некоторое время для застывания. Зачастую необходимо 24 часа для такого процесса.

Облицовка ступеней

Облицовка ступеней клинкером

Для укладки на ступеньки выбирают плитку с абразивным напылением, чтобы во время обледенения ступеньки не были скользкими. Следует учесть ширину и высоту ступеньки и выбрать соответствующую плитку, это поможет избежать лишней обрезки и ускорить работу.

1. В первую очередь облицовывается вертикальная часть ступеньки. На поверхность вертикальной стороны наклеивают плитку так, чтобы ее верхняя часть лежала в одной плоскости с горизонтальной поверхностью ступеньки. При необходимости плитку подрезают.
2. Далее плитка укладывается на горизонтальную поверхность ступеньки таким образом, чтобы швы совпадали со швами вертикальной плитки. Нужно следить за тем, чтобы плитка не выступала вперед больше чем на 2 см, ведь такой выступ будет являться отличным рычагом при давлении на него. Ступеньки с большим выступом плитки служат меньше.
3. Швы следует оставлять пустыми. Если проводится облицовка крыльца, то ширина швов должна быть не меньше 10 мм, так как это снизит напряжение на плитку во время морозов и предотвратит разрушение. После полной укладки швы заделывают декоративной затиркой. Опять же в случае наружной облицовки надо выбирать морозостойкую затирку.

Подборка видео по отделке ступеней

Поставка завода для производства клинкера

Концепция оборудования от немецкой компании TECTON GmbH Keramikanlagen.
Согласно представленному от TECTON предложению клинкер производится спеканием глины под воздействием высоких температур. Прочность конечного изделия составляет более 70мПА. Обычно такие строительные материалы применяются для мощения дорог, садов, площадей, на виллах, в жилых районах и для муниципальных проектов. Он хорошо продается как в России, так и за границей, особенно такие водонепроницаемые “кирпичи”, актуальны для холодного климата.

Глиняный клинкер является специальным видом стенового или дорожного изделия, разработанным для использования на различных участках предназначенных для реализации проектов ландшафтного дизайна. Исходный материал обжигается при высоких термических показателях, в результате он становится более прочен и долговечен, чем стандартное облицовочное изделие. Такой клинкер может производиться в широкой цветовой гамме, включая розовый, красный и коричневый. Некоторые виды указанных строительных материалов разрабатываются в дизайне “под старину”. Данную поверхность иногда возможно получить при вальцевании после выхода глиняного бруса из экструдера, при этом фактура значительно лучше проявляется после термической обработки.

Описание технологической линии реализующей концепцию совмещения разнообразных технологий для процедуры получения готового клинкера, лицевых стеновых и дорожных форм, принадлежностей и раскалываемой плитки.

Базовый формат: брус (плитка) 200x100x50 мм, вес обожженного конечного продукта с глубокой фаской 2.35 кг Производительность: 45 510 000 шт. условного кирпича в год или эквивалент для других видов строительных материалов и аксессуаров. Стандарты и нормы: ГОСТ 530-2007 и DIN EN 1344 Рабочее время при выпуске керамических камней: 2 смены в день, каждая по 8 часов, 7 дней в неделю Количество операторов участвующих в процессе – 6 Общее потребление энергии для базового значения – 2 000 кДж/ на кг. обожженного продукта.

Технология изготовления начинается с транспортировки смеси, затем продолжается от зоны формования до упаковки конечного продукта.

Сырье: Окончательная сырьевая смесь, гомогенизированная, необходимая для требуемого качества продукта, непрерывно поставляется в ящичный питатель из шихтозапасника . Поставленный инертный материал должен обладать влажностью достаточной для нормального экструдирования с учетом пара, добавляемого в соответствующий агрегат.

Экструзия/ резка Для осуществления операций по приготовлению базовых заготовок, предусмотрены 2 отдельных экструдера и участок резки. Один используется в основном для производства клинкера и различных видов облицовочных камней, другая линия предусмотрена для изготовления сплитерной плитки. На этом участке до поста садки на печные вагоны также возможно изготовление расщепляемой плитки, например для настила пола напольными материалами тех размеров, которые указаны в списке выпускаемой продукции. Для этого в технологическом процессе существует комбинация универсального многострунного резчика, включая устройства нанесения фаски различной глубины. В узле экструдирования при производстве стеновых материалов существует возможность комплектации такого узла пескоструйным агрегатом, а также создания целого комплекса из устройств и агрегатов, позволяющих текстурировать и рустировать поверхность стенового изделия. В свою очередь, комбинирование такого оборудования позволяет получить до 15 видов лицевых поверхностей у конечного продукта. На участке раскалывания плитки текстурирование поверхности выполняется особыми боковыми конвейерами с заданным дизайном, которые позволяют изменять рисунок на текстуре внешней стороны. Возможна дополнительная оснастка для получения новых типов текстурирования. Также установлен дополнительный резчик с устройством нанесения фаски.

Оборудование садки/ разгрузки сушильных вагонов Вышеупомянутые 2 линии формования имеют одну систему обработки передвижных сушильных устройств на мокрой и сухой стороне. Применяемые сушильные рамы размером 2х2 м. обеспечивают гибкость в выборе направления садки на сушильные рамы различных форматов продукции, для обеспечения их равномерной сушки в сушилке. После сушки полуфабрикаты поступают на одну из трех конвейерных цепочек для транспортировки на станцию загрузки на печные тележки, а именно: 1. Линия для транспортировки высушенных кирпичей, которые могут быть загружены на печной вагон автоматически 2. Линия для транспортировки специальных изделий для последующей ручной садки на печной вагон.

Технические характеристики

В соответствии с требованиями по качеству и стандартизации клинкерные фасадные панели должны соответствовать установленным характеристикам.

Производители придерживаются следующих показателей:

• толщина плитки должна быть от 8 до 19 мм;
• расход — от 32 шт. до 64 на м²;
• размеры: ширина от 100 до 115 мм, длина — от 210 до 240 мм;
• вес — от 16 до 50 кг м²;
• водопоглощение — максимум 3%;
• предел прочности на изгибе — не меньше 23 МПА;
• максимальная термостойкость — 30 минут при температуре 125°С.

По испытаниям морозостойкости клинкер выдерживает до 300 циклов заморозки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Клинкерная плитка будет соответствовать всем физическим и техническим показателям, если ее производитель — крупное и высокотехнологичное предприятие.

Прежде чем приобретать облицовочный материал, следует убедиться в надежности производителя.

Преимущества и недостатки клинкерной плитки

Достоинств у нее не мало и по сравнению с другими видами плитки, она считается самой надежной и :

• обладает высокой морозостойкостью;
• прочная;
• не выгорает на солнце;
• имеет низкую влагопроницаемость;
• антискользящая;
• представлена разнообразными формами и расцветками.

Высокая прочность и влагостойкость клинкерной плитки достигается за счет микрозернистой структуры.

Отсутствие пустот позволяют плитке выдерживать серьезные нагрузки, перепады температуры и влажности, поэтому она отлично подойдет для уличных поверхностей (укладки тротуара и облицовки дома и так далее).

Особое применение и популярность клинкерная плитка получила в холодных регионах. Она способна выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания.

Данный материал не разрушается на сильном морозе, потому как его поры не заполняются водой.

Вода, попадающая на плитку выводится по специализированным каналам, что опять таки обеспечивает долговечность.

Экологически чистая и безопасная плитка изготовлена со специальным защитным слоем, который не скользит и удобен при ходьбе.

Сейчас облицовочные материалы имеют большое разнообразие цветовых гамм, но клинкерная плитка превзойдет все ваши ожидания.

Различные текстуры, рисунки и оттенки позволят сделать ваш дом необычным и декоративно привлекательным.

Нестандартные строения могут быть облицованы такой плитки, потому как ее конструкция разнообразна.

Недостатки клинкерной плитки:

• высокая стоимость (не дешево стоит приобрести плитку и ее монтаж, который требует дорогих строительных клеев);
• множество подделок (многие производители экономят и из-за этого, плитка теряет свои свойства, если у вас появились сколы и трещины, то, скорее всего вы купили самый бюджетный вариант);
• требует правильной укладки.

Что такое клинкер и какое необходимо оборудование для производства клинкерной плитки?

Стабильная тенденция роста темпов и объемов строительства обусловила повышенный спрос на отделочные материалы. Их изготовлением все более активно занимаются предприниматели, чутко откликающиеся на требования рынка. Выпуск клинкерной продукции уверенно вошел в число востребованных и перспективных направлений.

Тонкости производства

Для того чтобы получить материал, удовлетворяющий всем требованиям, требуется закупаться только качественным сырьем. Производство плитки дома процесс очень рискованный, особенно для тех, кто занимается этим в первый раз.

Однако не следует пугаться трудностей, ведь если четко следовать инструкциям от опытных мастеров, то полученный результат оставит вас довольным. Технологический процесс имеет следующие тонкости:

• В материал нужно добавлять то количество воды, которое требуется и ни грамма больше. Ведь слишком жидкая смесь не сможет равномерно застыть, что вызовет быстрое изнашивание материала.
• Прочность плиточного покрытия сильно зависит от качества цемента, используемого при работах. Желательно использовать только тот материал, что имеет марку М200 и выше.
• Для улучшения сопротивления к повреждениям нужно использовать пластификаторы, они смогут увеличить свойства материала и сделать его прочнее.

Как сделать самодельный вездеход на шинах низкого давления

Печь обжига клинкера – Оборудование для производства цемента

Производство цемента — сложный процесс, состоящий из множества технологических этапов.

В зависимости от выбора технологии производства цемента — «сухая», «мокрая» или «комбинированная», — зависит и подбор оборудования для производства цемента.

Независимо от типа технология производства цемента обязательно будет включать в себя такой этап как обжиг клинкера.

Для осуществления процесса обжига клинкера применяются специализированные печи — печи обжига клинкера, также именуемые печами для обжига цемента.

Компания «Тульские машины» предлагает заказчикам вращающиеся печи для обжига клинкера серии ПК собственного производства.

Методы изготовления: полусухое прессование и экструзия

Прессование – одна из технологий промышленного производства клинкерных облицовочных изделий, позволяющая получать продукцию, имеющую низкую теплопроводность, что очень ценно. Суть метода довольно проста. Исходный материал (глина с добавлением натуральных красителей) увлажняется, затем, задав форму и размеры клинкерной плитки с помощью специального пресса, её отправляют на обжиг в печь, минуя стадию предварительной сушки.

Данный метод требует изначально применения экструдера – машины, непрерывно перерабатывающей влажную пластичную глину в однородную массу путем измельчения. Пройдя этот этап, сырье для будущего изделия формуется под воздействием вакуумного пресса и, подвергшись предварительной сушке, поступает на обжиг.

Результат применения такой технологии – высокая прочность, адгезионная способность клинкера, его устойчивость к механическому воздействию и морозостойкость. Благодаря таким качествам он нашел широкое применение в строительстве (отделка фасадов зданий) и ландшафтном дизайне (мощение дорожек или террас).

Заметим, что оба метода включают в себя процесс прессования, который предусматривает использование формы для производства клинкерной плитки или иных видов изделий. Они изготавливаются по немецким технологиям и имеют матричный слой, эффективно обеспечивающий теплоизоляцию и герметичность конечной продукции. Как правило, выпуском таких пресс-форм занимаются немецкие производители либо компании из других стран по их технологиям.

Два простых способа изготовления

1. Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы.

   Процесс производства очень прост. Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.

2. При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается. В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением. Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.

Лучшие производители клинкерной плитки

Плитка своими руками выйдет намного дешевле, чем аналог из магазина, а качество, возможно, будет ничем не уступать, но если вы не хотите тратить свое время и деньги на нудный процесс производства, то можно воспользоваться предложениями компаний, которые уже успели зарекомендовать себя в качестве опытных производителей фасадной плитки.

• Stroeher – компания, которая за короткий срок завоевала немецкий рынок производства плиток. Их технология производства клинкерной плитки уникальна из-за того, что в состав плитки они добавляют специальные компоненты, улучшающие морозостойкие качества продукции. Большой плюс компании в том, что они дают гарантию 25 лет на свою продукцию.
• King Klinker – польская фирма по производству облицовочных материалов. Их клинкерная плитка заслуживает внимания. Она обладает высокими водоотталкивающими свойствами. На стадии приготовления раствора, в него добавляют полимеры, создающие защитную пленку на поверхности смеси.
• Литос. Уникальная технология изготовления клинкерной плитки при помощи гиперпресса с использованием каолина. Конечные показатели плитки очень высоки. Прочность и надежность то, чем можно характеризовать их продукцию.

• https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/klinkernoj-plitki.html
• https://BusinessMan.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://math-nttt.ru/instrument/oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://35profil.ru/oborudovanie/dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://gazsnabstroy.ru/oborudovanie/oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki
• https://co-vally.ru/obrabotka/oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://gs16.ru/stali/oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://th-metall.ru/oborudovanie/dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• https://MetEkspert.ru/raboty/kak-delayut-klinkernuyu-plitku.html
• https://melt-spb.ru/raboty/oborudovanie-dlya-proizvodstva-klinkernoj-plitki.html
• http://semidelov.ru/mar/tekhnologiya-proizvodstva-klinkernoj-plitki-osnovnye-momenty/
• https://zh-art.ru/klinkernaya-plitka-proizvodstvo-tehnologiya/
• https://haikara.ru/raznoe/tehnologija-izgotovlenija-klinkernoj-plitki.html