Как производится и где применяется стекловата

Свойство стеклопластика

Стекловолокно является самым популярным армирующим полимером благодаря своему комплексу свойств. Как мы уже говорили ранее, стекловолокно используется во многих различных отраслях промышленности. Давайте посмотрим на его свойства.

Виды стеклопластиков на основе их свойств

Как уже говорилось выше, существует много видов стеклопластика в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна будут перечислены ниже:

1. A-Стекловолокно (A-glass)

A-glass также известен как щелочное стекло или содово-известковое стекло. Это наиболее часто доступный тип стекловолокна. Около 90% стекла – это щелочное стекло. Это самый распространенный тип, который используется при производстве стеклянной тары, такой как банки и бутылки для пищевых продуктов и напитков, а также оконные стекла. Иногда, формы для выпечки, которые вы используете, сделаны из закаленного натриево-известкового стекла.

Натриево-известковое стекло химически устойчиво, относительно недорого, чрезвычайно обрабатываемо и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и размягчать, поэтому стеклопластик типа А-стекло является идеальным типом стекла для вторичной переработки .

Сырье, используемое для изготовления а-стекловолокна

Основные материалы, которые используются для изготовления а-стекла, включают в себя:

• Сода (карбонат натрия)
• Лайм
• Кремнезем (диоксид кремния)
• Доломит
• Глинозем (оксид алюминия)
• Мелющие агенты, такие как хлорид натрия и сульфат натрия

2. C-Стекловолокно

C-стекло или химическое стекло показывает самую высокую устойчивость к химическому воздействию. Он обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство обусловлено наличием большого количества боросиликата кальция. Значение рН химических веществ, которые используются при изготовлении стеклопластика типа А-стекло, обеспечивает достаточно высокую стойкость стеклопластика этого типа независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).

С-стекло используется в наружном слое ламината в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, которые удерживают воду и химикаты.

3. D-Стекловолокно

D-стекло-это тип стекловолокна, который известен своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с присутствием в его составе триоксида Бора. Благодаря этой характеристике D-glass является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и кухонной посуде.

4. E-Стекловолокно

Электронное стекло более широко известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической,  морской и других видах промышленности. Стеклоткань E-glass – это отраслевой стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью, что делает его наиболее часто используемым.

Сырье, используемое для производства электронного стекловолокна

Е-стекло-это щелочное стекло. Сырьем, которое используется при производстве стеклопластика E-glass, являются:

• Кремнезем (двуокись кремния)
• Глинозем (оксид алюминия)
• Оксид кальция
• Оксид магния
• Триоксид Бора
• Оксид натрия
• Оксид калия

Свойства волокна е-стекла

Ключевыми свойствами, которые делают E-glass популярным типом стекловолокна, являются:

• Низкая стоимость
• Высокая прочность
• Низкая плотность
• Высокая жесткость
• Устойчивость к нагреву
• Невоспламеняемость
• Хорошая устойчивость к химическим веществам
• Относительно нечувствительный к влаге
• Хорошая электрическая изоляция
• Способность поддерживать прочность в различных условиях

Применения волокна е-стекла

E-стекло изначально использовалось электрической отрасли, но сейчас оно используется в во многих отраслях. Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных зонах. Он защищает структурную целостность от любого механического воздействия.

5. Стекловолокно Advantex

Стекло Advantex -это новый промышленный стандарт, который сочетает в себе механические и электрические свойства электронного стекла с кислотной коррозионной стойкостью стекловолокна типа ECR. Этот тип стеклопластика соответствует стандартам кислотной коррозионной стойкости стекла ECR по стоимости, которая аналогична E-glass. Стеклоткань Advantex имеет более высокую температуру плавления, что дает возможность ее использования при больших тепловых колебаниях.

Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, как и стекловолокно ECR. Он используется в тех случаях, когда конструкции более подвержены коррозии. Кроме того, этот тип стекловолокна широко используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в судостроении (канализационные системы и системы канализации).

6. стекловолокно ECR

Стекловолокно ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, а также устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Самое большое преимущество ECR glass перед другими видами стекловолокна заключается в том, что его способ изготовления является экологически чистым.

Стекло ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, более низкую электрическую утечку, лучшую гидроизоляцию и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению с электронным стеклом. ECR-волокно используется при изготовлении прозрачных стеклопластиковых панелей. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применения там, где эти свойства необходимы.

Срок службы ECR-стекла более длительный. Это более прочный тип стекловолокна из-за его превосходной стойкости к воде, кислоте и щелочам.

7. AR-Стекловолокно

AR-стекло или щелочестойкоестекло было разработано специально для использования в бетоне. Его состав был разработан специально с цирконием на оптимальном уровне. Добавление циркония-это то, что делает этот тип стекловолокна пригодным для использования в бетоне.

AR-стекло предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения рН. Кроме того, его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.

AR-стекловолокно используется в различных материалах для армирования бетона и строительных растворов. Он обладает высоким модулем упругости и прочностью на растяжение. Более того, в отличие от Стали, оно не ржавеет.

8. R-стекло, S-стекло или T-Стекловолокно

R-Glass, S-Glass и T-glass являются торговыми названиями для одного и того же типа стекловолокна. Они имеют большую прочность на растяжение и модуль по сравнению со волокнами е-стекла. Смачивающие свойства и кислотная прочность этого типа стекловолокна также выше. Эти свойства получены путем уменьшения диаметра нити.

Этот тип стекловолокна разрабатывается для оборонной и аэрокосмической промышленности. Он также используется при создании жесткой баллистической брони. Объем производства этого вида стеклопластика ниже, а значит, и его себестоимость относительно выше. Объем производства невелик, поскольку этот тип стеклопластика является высокоэффективным и используется только в определенных отраслях промышленности.

9. S2-Стекловолокно

S2-стекловолокно-это самый высокоэффективный тип стекловолокна, который доступен. S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими видами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, лучшими весовыми характеристиками, высокой термостойкостью, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, S2-glass более экономичен.

Прочность на растяжение S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает стабильную высокую производительность и долговечность. Он обладает лучшей прочностью волокон и модулем сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные характеристики готовых деталей, а также более высокую устойчивость к повреждениям и долговечность композита. Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую Жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.

S2-стекловолокно в основном используется в композитной и текстильной промышленности благодаря своим физическим свойствам, которые лучше, чем у обычных видов стекловолокна.

10. М-Стекловолокно

М-стекловолокно имеет в своем составе бериллий. Этот элемент придает стеклопластику дополнительную эластичность.

Что делать при поражении стекловолокном

Конкретные недостатки термоизоляции из стекловаты сводятся к высокой степени ломкости волокна. Это приводит к образованию тончайших и острых обломов, проникающих в человеческую кожу, в результате чего она начинает зудеть. Частицы стекловаты утепляющего слоя могут проникнуть в одежду, после чего их практически невозможно удалить. Специалисты, работающие с утеплителем стекловолоконного происхождения, надевают плотную спецовку, не допускают образования открытых кожных покровов, нуждаются в респираторе, защитных очках и рукавицах. Очень опасно попадание частиц стекловолокна в глаза и легкие, это вызовет неизбежное раздражение органов.

Существуют правила первой помощи при неудачном обращении с утепляющим стекловолокном:

• при контакте стеклянной ваты с кожей запрещено расчесывать зудящие участки;
• с волос частицы очень осторожно стряхивают, затем закрывают глаза и опускают голову в ванну или большую емкость без воды, стряхивают движением шеи;
• принятие холодного душа без любых моющих средств и мочалок под сильным напором воды – следующий этап; горячая вода расширяет поры, поэтому не применяется;
• если раздражитель из стекловолокна попал в глаза, их следует промыть струей холодной воды, после чего обязательно проконсультироваться с окулистом, возможно даже вызвать скорую или поехать в глазную хирургию при плохом самочувствии;
• если человек вдохнул обломки стеклянной ваты, возникли симптомы затрудненного дыхания и кашля, обязательно стоит показаться врачу;
• загрязненную одежду выбрасывают, поскольку даже многократная стирка не даст стопроцентного удаления осколков из стекловаты.

Какими бывают стекловолоконные изделия

Из стеклянной ваты делают ряд монтажных изделий:

• мягкие маты;
• мягкие, полумягкие и жесткие плиты с синтетическим связующим, последние два варианта утеплителя выдерживают большие нагрузки;
• для ветрозащиты разработаны плиты повышенной жесткости со стекловойлочной облицовкой.

Плиты по длинным сторонам могут крепиться друг к другу в шпунт и в гребень. Производитель выбрал эти типы соединений для отсутствия зазоров и повышения надежности. Шпунт – продольный выступ, входящий в паз нужной формы, расположенный на соседней плите. Соединение в гребень – тип сопряжения плит утеплителя из стекловолокна, при котором сегменты соединяются в виде замка «паз-гребень».

Мягкий материал реализуется в рулонах, поскольку это удобно для транспортировки и монтажа. Когда упаковку раскрывают, упругие волокна расправляются сами и быстро достигают исходного объема. В ассортименте можно найти термоизоляцию из стекловаты с кашированием, то есть с наложением дополнительного слоя фольги для изоляции пара либо стеклохолста для защиты от ветра. Кашировка стекловатного утеплителя призвана предотвратить миграцию волокон. По производителям стоит отметить известные на рынке бренды: Ursa, Knauf, Isover, Неман.

Сферы использования

Применение возможно практически во всех сферах:

• для производства спортивного оборудования (в том числе досок для серфинга), техники, светопрозрачных кровельных панелей;
• при обустройстве шумоизоляции аэропортов, метро, железнодорожных вокзалов;
• для организации тепло- и электроизоляции построек;
• в качестве армирующей основы для стеклопластика;
• для влагозащиты кровель и маленьких суден;
• как утепление вентиляционных каналов;
• при строительстве машин и самолетов (основа для элементов);
• для пошива чехлов на промышленное оборудование, экранов и штор противопожарного типа.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам стеклоткани относятся:

• поверхностная плотность;
• нагрузка на разрыв по основе и утку;
• ширина материала;
• поперечная жесткость;
• плотность поперечных нитей.

Они изменяются в зависимости от марки материала. Так, ширина может колебаться от 95 см (с допустимым отклонением в 0,9) до 100 см (с допустимым отклонением в 1).
Показатель поверхностной плотности колеблется в пределах 200 – 1800 г/кв.м. Этот показатель определяется плотностью ниток, т. е. их количеством на 1 кв.см ткани.

В зависимости от нитевого основного и уточного переплетения создаются самые разные армирующие структуры. По этому признаку стеклоткани также группируются подобно обычному текстилю. На рынке можно встретить как стекловолокно с полотняным переплетением, так и с сатиновым либо саржевым.
Количество уточных и основных нитей колеблется от 6 до 40.

Разрывная нагрузка или нагрузка на разрыв также величина характерная для каждого вида стеклоткани. Она может быть минимальной от 1,8 до более 3000 Н (кгс).

Характеристики кремнеземных стеклотканей

Этот тип стеклоткани отличает самая высокая устойчивость к температурным воздействиям. При длительном их воздействии она выдерживает до 1000 °С, а при кратковременном – более высокие температуры. Также она устойчива к воздействию влаги и радиоактивному излучению.

Характеристики базальтовых стеклотканей

Стеклоткани базальтовые отличает устойчивость к температурным перепадам в большом диапазоне. Они сохраняют свои свойства при температурных колебаниях в пределах
-270°С – +700°С.

Характеристики ровинговых стеклотканей

Эти стеклоткани устойчивы к растяжению, их отличают высокие антимагнитные свойства и устойчивость к коррозионному воздействию.
Переплетение не крученных стеклянных нитей полотняное. Используется смоляная полиэфирная, эпоксидная, формальдегидная и т. д. пропитка ткани, обеспечивающая материалу стабильность.

Благодаря характеристикам ровинговые ткани применяются в катеро-, автомобиле- и авиастроении. Из них изготавливаются декоративные элементы для зданий.

Характеристики конструкционных стеклотканей

На качественные характеристики стеклотканей влияет структура переплетения стеклонитей. Она может быть различной.

Эти ткани отличаются высокими показателями:

• ударной вязкости;
• термостойкости;
• коррозионной стойкости;
• диэлектрических свойств.

Конструкционным стеклотканям свойственна незначительная растяжимость.

Характеристики электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани отличаются высокими диэлектрическими свойствами. Они не подвержены горению, устойчивы к коррозии и действию химических реагентов. Сохраняют свои свойства в температурном диапазоне -200°С – +550°С.

Порядок работы

Применение гибкой и прочной стеклоткани в обычной жизни – это строительство зданий и ремонт автомобилей.

На что обращать внимание?

Перед началом работ важно выяснить несколько моментов:

• стеклоткань имеет несколько типов плетения. Плотное полотнище похоже на рогожу, саржевое отличается хорошим растяжением и гибкостью, сатиновый тонкий материал подходит для рельефных поверхностей;
• учитываются плотность и свойства волокон. Чем плотнее ткань, тем сложнее ее укладывать;
• прессованный стекломат подойдет для ремонта машины;
• полиэфирные смолы свободной заливки легче пропитываются, а эпоксидные с высокой вязкой – дольше сохнут;
• готовое изделие нельзя сушить на солнце – оно спекается, а некоторые свойства нарушаются;
• желтинизация смол занимает от 5 мин до получаса.

Совет! Кисти и валики после работы нужно вымачивать в растворителе.

Наклеивание полотна

Стеклоткань – пластичный материал, который подходит для работы на всех видах поверхности. Если соблюдать последовательность технологии, изделия будут крепкими и прочными. Как наклеивать и работать правильно со стеклотканью в рулонах? Подготовить следующее:

• конструкционное полотно;
• эпоксидную смолу и отвердитель;
• монтажную пену;
• универсальную шпатлевку и шпатели;
• наждачную бумагу;
• жесткую кисть;
• канцелярский нож, лобзик;
• стеарин или парафин.

Клеить стеклоткань стоит по следующей инструкции:

1. Создание каркаса из проволоки, пластика, дерева для матрицы по размерам изделия.
2. Нанесение на рельефную форму монтажной пены слоем 3-4 см.
3. Обрезка пены канцелярским ножом или лобзиком и ошкуривание наждачкой.
4. Покрытие матрицы составом для скрытия отверстий и повторная шлифовка после высыхания.
5. Нанесение на форму парафина, стеарина, паркетной полироли, чтобы конструкционная ткань не прилипла.
6. Полировка поверхности.
7. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя и нанесение раствора шпателя. Второй слой накладывается после застывания смеси.
8. Укладка стеклянной материи на смолу, обработка специальным роликом и уплотнение кистью до полной пропитки. В зависимости от прочности изделия понадобится 3-5 слоев.
9. Извлечение конструкции из формы после того, как смола полимеризуется.
10. Окраска и покрытие лаком.

Совет! Из-под материала нужно удалить весь воздух. Образовавшуюся складку можно обрезать ножом и наклеить кромку.

Наружное утепление стен

Стеклоткань подходит только для фасадных работ, поскольку внутренние габариты помещения могут сократиться на 10 см с каждой стороны. Укладка происходит следующим образом:

1. Перед тем, как работать со стекломатами, организуется каркас из алюминиевого профиля.
2. Размещать маты так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Изделия укладываются в 2 слоя – первый по вертикали (прилегает к стене), а второй по горизонтали.
3. Заполнение щелей между стыками путем установки деревянных брусьев или наклейки строительного скотча.
4. Закрытие утеплительной конструкции пароизоляционной пленкой.
5. Обшивка вагонкой и монтаж панелей для фасадов.

На заметку! Оптимальная толщина матов – 5 см.

Техника безопасности

Работать со стеклотканью требуется аккуратно, поскольку пыль раздражает слизистые и приводит к зуду кожных покровов. Оклейка и теплоизоляционные мероприятия выполняются в помещениях с хорошей вентиляцией. На руки надеваются перчатки, органы дыхания защищаются маской. После работ открытые участки кожи тщательно промываются и увлажняются кремом.

Совет! Смачивайте полотно при измельчении и старайтесь делать минимум разрезов.

Нюансы утилизации

Стеклоткань утилизируется в масках и перчатке при включенной вентиляции. Обрезки матов и полотна  укладываются в герметичные пакеты, а помещение тщательно убирается.

Свойства материи из стекла оправданы в строительстве – для гидро- и электроизоляционных работ, а также при пошиве спецодежды. Материал используется в производстве автомобилей, самолетов и суден. Его технические свойства обеспечивают гибкость, плотность и стойкость к возгораниям.

Виды стеклоткани

Расхожие характеристики стеклоткани становятся поводом для ее классификации. Так, поверхностная плотность материи бывает 200 граммов на квадратный метр, а бывает и 1800-от. Последний вариант ближе к камню, а первый довольно рыхлый.

Разделяют ткани из стекла и по типам плетения. Продольные нити именуют основой, а поперечные утками. В тканных моделях волокна складываются в рисунки «рогожа», «Елочка», «Ромбы». При желании хоть портрет выткать можно.

Типы плетения делят стекломатерии на саржевые, полотняные, сатиновые. Иначе говоря, с помощью минеральных нитей имитируют ряд обычных тканей. В полотняных полотнах, к примеру, утка попеременно проходит то под, то над нитями основы. В «Рогожке»  нити основы и утки собраны в пучки, в их виде и переплетаются. В саржевых полотнах нити скрепляются по диагонали.

От типа плетения ткани зависят ее характеристики. В сатиновом, к примеру, волокна посажены редко. Это делает материал рыхлым. Зато, он хорошо растяжим и гибок. А вот полотняное плетение монолитно, с трудом гнется и меняет и растягивается.

Основная классификация героини статьи связана с назначением, а не типом плетения. Последний – лишь повод отнести полотно к той или иной

— Конструкционной. Стеклоткани класса используются в промышленных конструкциях, средствах передвижения. Волокно в материях содержит кроме кремния из стандартного стекла алюминий и бор. Они упрочняют материал. Поверх него наносят парафиновую эмульсию, а сверх еще и замасливатели. В итоге, конструкционная стеклоткань получается прочной, но легкой.

— Электроизоляционной. В них пропитка выдерживает экстремальные температуры. Вместо 80-ти градусов смолы или минеральные связующие держат все 200-300. Плюсом идет максимальная устойчивость к коррозии и игнорирование потоков электрического тока.

— Огнезащитной. В категорию входят материи на основе базальтового волокна. Оно выдерживает температуры от -270-ти до +700-от градусов. Это позволяет прокладывать материю в качестве барьера от огня. Сдерживая его и обладая малой теплопроводностью, героиня статьи еще и комфортные температуры сохраняет. Поэтому полотна категории именую еще стеклотканью для изоляции.

— Ровинговой. В группу включены материи с завидными антимагнитными свойствами. Однако, основное отличие ровинговой стеклоткани – минимальная растяжимость. Это итог особой структуры материи. Она состоит из жгутов, волокна в которых не связаны меж собой. Такие веревки именуют ровингами, отсюда и название тканей категории.

— Радиотехнической. Полотна класса наравне со стеклянными содержат металлические нити. На последних лежат функции отражения световых и радиоволн. Поэтому стеклоткани категории принято размещать на поверхности приборов или на фасадах построек, с целью их сокрытия от радиорадаров.

— Строительной. В сферах отделки и возведения зданий нужны армирующие материалы. За счет одновременных гибкости, прочности и волокнистой структуры героиня статьи упрочняет стены, кровли. Впрочем о нюансах использования материала поговорим в следующей главе. Пока же, пара слов о маркировке.

Основная буква в маркировке героини статьи – «T». «Стеклоткань», вот расшифровка знака. Если волокна материи сплошные, ставится буква «Э», а если полые – «П». Полотна с последними могут провисать, что не допустимо для тканей класса «Э».

Всего у героини статьи несколько десятков марок. Обозначение «С», к примеру, исключает провисания и перекосы, но дозволяет ворсистость. Кстати, «С» указывает на разреженную структуру полотна, а «Э» на электроизоляционное назначение.

Далее идет цифра класса назначения от 1-го до 4-ех. Через тире указана номинальная толщина материи в нанометрах. Так, стеклоткань «Э3-200» относится к электроизоляционной категории, 3-ей группе, а в толщину равна 2-ум сотням нанометров. Так что, стекломатерия стекломатерии рознь и применяться может по-разному.

Свойства и характеристики

Использование стекловолокна в промышленности и строительстве обусловлено его отличными техническими характеристиками и свойствами. Именно они и привели к высокой популярности этого материала.

Ниже мы рассмотрим основной перечень технических характеристик и потребительских качеств изделий из стеклянных волокон:

Теплопроводность

Стекло само по себе имеет очень низкую теплопроводность, поэтому изделия из него обладают отличными теплоизоляционными свойства.

Самым низким коэффициентом среди всех изделий из стекловолокна обладает стекловата. Для этой продукции он составляет 0,05 Вт/м*К, что и определяет сферы ее использования.

Стекловата применяется для термоизоляции различных строительных конструкций, трубопроводов, промышленных объектов и т. д.

Химический состав

Эта характеристика зависит от состава исходного сырья. В любом неорганическом стекле основным компонентом является кварцевый песок, поэтому содержание SiO2 в стеклянных нитях варьируется от 50% до 99% в зависимости от их назначения.

Кроме этого компонента в стеклянном волокне присутствуют Al2O3, CaO и некоторые другие соединения.

От химического состава зависят физические характеристики стекловолокна и свойства изделий из него. В частности — щелочестойкость, которая определяется содержанием диоксида циркония (ZrO2) в стекле. Чем больше этого компонента, тем более щелочестойким является стекловолокно.

Плотность

Этот параметр непосредственно у стеклянных нитей подобен плотности стекла, из которого они изготовлены и равен 2500 кг/м³.

Плотность изделий из стеклянных волокон может колебаться в широких пределах. У стекловаты она минимальна, а такие продукты из этого материала, как листы, ткань и т. д. имеют максимальную плотность.

Для комбинированных материалов, таких как стеклопластик, плотность рассчитывается на основании плотности исходных материалов.

Температура плавления

Плавится любое стекловолокно при температуре от 1200 до 1400 °C.

Температура плавления зависит от состава стекла, из которого изготовлены волокна.

Чем больше в составе кварцевого песка, тем выше температура плавления. Поэтому для качественной переработки стеклянных отходов в стекловолокно необходимо точно знать его химический состав.

Стойкость к возгоранию

Стекло — полностью негорючий материал, поэтому изделия из него не способны поддерживать горение.

Все это в полной мере относится и к стеклянным волокнам – стекловолоконная продукция является пожаробезопасным материалом. Правда, некоторые композитные материалы, изготовленные на основе стекловолокна, могут возгораться при определенных условиях.

Таким образом, горит стекловолокно или нет, зависит от марки и компонентов, входящих в их состав.

Химические и физические характеристики стекловолокна определили виды продукции, которые можно изготовить из этого материала.

Электротехника и электроника

Стеклянное волокно используется для изготовления разнообразных электроизоляционных материалов.

Стекло является отличным диэлектриком, поэтому нити из него применяются при производстве специальных тканых материалов для изоляции токопроводящих конструкций и проводников электрической энергии.

Покрытый медной фольгой стеклотекстолит (смесь стеклянных волокон с эпоксидными смолами) является основой для изготовления многослойных печатных плат электронных устройства.

Оптоволокно, широко используемое в электронике, также является стекловолокном, изготовленным из кварцевого стекла.

Медицина

Стеклопластика применяется при изготовлении протезов различных частей человеческого тела, а также некоторых видов имплантов без вреда для здоровья. В стоматологии стеклянное волокно используется для изготовления зубных протезов. Во многих медицинских инструментах и оборудовании стекловолокно в различном виде присутствует как основной или второстепенный конструкционный материал. Одним из главных элементов хирургических лазерных скальпелей является все то же стекловолокно высокой степени очистки.

Из выше представленной информации можно сделать однозначный вывод, что стекловолокно, как основа для производства разнообразной продукции, является очень востребованным материалом в настоящее время.

Влияние утепляющего стекловолокна на здоровье

После проведенных в Европе исследований на тему потенциально опасного воздействия минеральной ваты выдана директива ЕС от 1997 года. В ней рассматриваются сорта минеральной ваты по степени канцерогенной опасности: вторая группа классификатора означает наличие потенциально опасных ирритантов, то есть раздражающих веществ, а третья группа – что собранных данных недостаточно для полноценного вывода по канцерогенности. Основные критерии, по которым различали степень опасности для здоровья – это размер волокон и содержание оксидов щелочноземельных и щелочных металлов.

В 2001 году МАИР (Международное агентство по изучению рака) отчиталось по анализу канцерогенности утеплителя из стекловолокна – он попал в третью группу по степени опасности для здоровья человека. Это означает, что достаточных доказательств мутагенного влияния на клетки живого организма нет.

Материалы из стекловолокна

Среди всего разнообразия продукции из стеклянных волокон можно выделить две основные категории изделий: продукцию на 100% состоящую из этого материала и композитную, содержащую дополнительные вещества и элементы.

Рассмотрим некоторые изделия обоих видов и их характеристики.

1. Маты из стекловаты. Эта продукция предназначена для теплоизоляции и шумопоглощения как в строительстве, так и в промышленной сфере. Структура теплоизоляционных матов состоит из ненаправленных отрезков стеклянных нитей, скрепленных между собой естественными силами. Продукция на 100% изготавливается из стекловолокна.
2. Рулонная стекловата. Продукт полностью идентичный матам по своему составу и способу производства, только свернутый в рулоны. Для выполнения некоторых видов работ по теплоизоляции объектов такая форма поставки является более предпочтительной, чем маты.
3. Сетка из стекловолокна. Изделие предназначено для армирования различных поверхностей при проведении отделочных работ. Состоит из гибких стеклянных нитей, переплетенных между собой и покрытых специальным раствором. Сетка выпускается как в листах, так и в рулонах различного размера.
4. Ткань из стекловолокна. Эта продукция аналогична сетке из стекловолокна, только у нее более плотное плетение тонких стеклянных нитей. Изготавливается это изделие по ткацкой технологии в разнообразных исполнениях. Стеклоткань имеет широкую сферу применения: изготовление обоев, в частности стеклохолстов «паутинка», электротехнические работы и т. д.
5. Стеклопластик. Это композитный универсальный материал, состоящий из стеклянных волокон и специальных связующих смол. Области использования стеклопластика самые разнообразные. Из него можно изготовить любые детали способом формовки и другими технологическими приемами.
6. Стеклопластиковая арматура — достойная альтернатива металлическому аналогу, способная заменить его во всех сферах применения.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции из стеклянного волокна.

Стекловолокно нашло применение в строительстве, электротехнике, радиотехники, медицине и других областях промышленности.

Следует заметить, что для производства тех или иных изделий используется стекловолокно разных марок, изготовленное по разным технологиям, имеющее различную длину и толщину нитей.

Штапельные стеклянные нити (короткие отрезки) применяются для производства стекловаты, рубленые из длинных волокон — для изготовления стеклопластика, а длинные (бесконечные) нити стекловолокна — для получения тканей и сеток.

Сферы применения

Стекловолоконная продукция используется в различных областях деятельности человека. Выше были описаны некоторые из них.

Рассмотрим этот вопрос подробнее, для каждой отрасли отдельно с перечнем основных изделий из стекловолокна, предназначенных для выполнения определенных работ, а также предметов, комплектующих и конструкций, которые могут быть изготовлены на основе стеклянных нитей.

Строительная индустрия

В строительстве стекловолоконные изделия используются в первую очередь для теплоизоляции:

• жилых помещений;
• промышленных зданий;
• трубопроводов и других объектов.

Для этих целей используются:

• маты;
• рулоны из стекловаты;
• листовое стекловолокно.

Для изготовления различных конструкций в строительной индустрии широко используется и стеклопластик — композиционный материал, состоящий из стекловолокна и полимеров.

Из него производятся разнообразные панели, плиты, в том числе теплоизоляционные, и другие защитные архитектурные элементы.

Стеклообои нашли свое применение в отделочных работах. Они изготавливаются из стекловолоконной ткани с различной структурой переплетения нитей.

Для штукатурных работ используется сетка из стеклянных волокон. Огнеупорное керамическое стекловолокно применяется в качестве теплоизоляции котлов, футеровки дымоходов, воздуховодов, стен и сводов нагревательных, термических печей.

Производство товаров

Стеклопластик широко используется в судостроении, производстве автотехники и других отраслях промышленности, где легкость, простота обслуживания, устойчивость к коррозии и низкая цена деталей являются определяющими факторами.

Из него изготавливаются корпуса и покрытия для лодок и яхт, элементы автомобилей, корпуса приборов и т. д.

Стеклопластиковые бассейны, емкости под воду, септики, лыжи, и другие товары прочно вошли в быт современного человека.

Ассортимент продукции из стеклопластиков огромен.

Изделия из стеклопластика

• Стеклопластиковые ящики представляют собой инструменты квадратной или прямоугольной формы для хранения и транспортировки, изготовленные из пластика, армированного стекловолокном.
• Корпуса из стекловолокна  — это резервуары или складские помещения, изготовленные из стекловолокна. Пищевая промышленность, химические заводы и водоочистные сооружения используют ограждения из стекловолокна.
• Стекловолокно переработчиков компании которые производят армированный стекловолокном пластмассовых изделий, а также стекловолокна для других приложений таких как изоляция.
• Решетка из стекловолокна состоит из ряда параллельных и пересекающихся параллельных линий из стекловолокна.
• Формование из стекловолокна, включая открытое, закрытое и центробежное формование, придает изделиям из стекловолокна полую форму. Форма, из которой создается стекловолокно, обычно металлическая.
• Панели из стекловолокна — это плоскости или листы из пластика, армированного стекловолокном.
• Стеклопластиковые трубы представляют собой полые каналы из пластика, армированного стекловолокном.

• Изделия из стекловолокна изготавливаются из смеси стекловолокна и смол.
• Пластмассы, армированные стекловолокном, представляют собой пластики, которые в процессе термоформования пластика были объединены с экструдированными стекловолокнами, чтобы улучшить свойства пластика в плане прочности и долговечности.
• Стержни из стекловолокна — это тонкие, часто закругленные стержни, сделанные из пластика, армированного стекловолокном.
• Листы из стекловолокна — это листы, изготовленные из смеси тонких волокон стекла и смол.
• Ящики для хранения из стеклопластика — это сверхпрочные, долговечные, водонепроницаемые устройства, которые используются для хранения таких вещей, как рыболовные снасти, оборудование для бассейнов, краски и жидкие продукты.
• Резервуары из стеклопластика — это контейнеры из стекловолокна различного размера, которые используются для хранения газов, жидкостей, а иногда и твердых веществ. Многие пищевые и химические предприятия будут использовать резервуары из стекловолокна.

Характеристики кремнеземных стеклотканей

Кремнеземные стеклоткани наиболее устойчивы из всех видов стеклотканей к повышенной температуре, они выдерживают температуру +1000 градусов, а если воздействие температуры кратковременно, то кремнеземные стеклоткани выдерживают температуру и более 1000. Помимо этого кремнеземной стеклоткани не страшна высокая влажность и даже радиация. Такие технические характеристики стеклоткани кремнеземной позволили использовать данный материал для производства специальных прокладок, защищающих от ядерного излучения, агрессивных сред и брызг расплавленных веществ.

Свойства стекловаты

Утеплитель из стекловаты является особенным по ключевым характеристикам:

• толщина волокна составляет всего от 3 до 15 микрометров;
• длина волокна у стеклянной ваты превышает длину каменного аналога до 4 раз;
• известная прочность и упругость материала связана именно с размерами волокон;
• очень высока устойчивость к вибрации, стекловолокно не имеет в структуре неволокнистых соединений;
• значение теплопроводности колеблется от 0,030 до 0,052 Вт/(м·К);
• материал способен выдержать до 450°C.

Объекты, на которые накладывают утеплитель из стекловолокна с целью теплоизоляции – стены и перекрытия, поверхности с высокой температурой, такие как трубопроводы, промышленные резервуары и печи, конструкции, нуждающиеся в пожарной безопасности. Это могут быть вертикальные, горизонтальные и наклонные поверхности. Как звуковую изоляцию можно обнаружить материал в акустических экранах и перегородках.

Марки

Перечень марок стекловолокна с соответствующими им характеристиками вы можете увидеть в таблице:

• https://energon.pro/steklovolokno-i-vse-chto-vy-hoteli-znat-o-nem/
• https://Pro-karkas.ru/tools/glasswool/
• https://tekstyleeko.ru/pro-tkani/steklotkan-tehnicheskie-harakteristiki.html
• https://rcycle.net/steklo/produktsiya-iz-vtorichnogo/steklovolokno
• https://stroytvoydom.ru/materialy/chto-takoe-steklovolokno/