Как особенности системы чиллеры и фанкойлы

Из каких компонентов состоит и как работает система чиллер-фанкойл

Подобные системы состоят из следующих компонентов:

• чиллер, который охлаждает или нагревает хладоноситель;
• фанкойлы, обеспечивающие нагрев или охлаждение воздуха в помещениях;
• система магистральных трубопроводов, по которым перемещается хладоноситель;
• насосная станция, обеспечивающая циркуляцию хладоносителя;
• микропроцессорный блок управления;
• хладоноситель (в его качестве можно использовать воду или водный раствор этиленгликоля).

Работу системы можно описать следующим образом.

Чиллер является аналогом наружного блока фреонового кондиционера, но через его испаритель проходит не фреон, который нужно охладить, а вода. После охлаждения система с помощью насосов подает ее через магистральный трубопровод во внутренние блоки – фанкойлы.

Это один из вариантов смонтированной системы чиллер-фанкойл

Особенности конструкции и виды чиллеров

В составе чиллера есть три основных компонента:

1. Компрессор для сжатия и перемещения фреона в чиллере. Он может быть спиральным или винтовым; ранее использовались поршневые компрессоры, к настоящему времени морально устаревшие. Некоторые модели мощных чиллеров имеют до четырех независимых холодильных контуров, в каждом из которых может быть один или два компрессора.
2. Конденсатор для охлаждения нагретого газообразного фреона.
3. Испаритель для охлаждения воды в системе чиллер-фанкойл.

Чиллер может иметь такую конструкцию

Различные модели чиллеров имеют мощность от 5 до 9 000 кВт. Их можно классифицировать по нескольким признакам:

• По способу охлаждения конденсатора они делятся на устройства с воздушным и водяным охлаждением. В первом случае охлаждение выполняется с помощью воздушного потока, создаваемого вентилятором, во втором – с помощью проточной воды.
• По способности не только охлаждать, но и нагревать воздух в обслуживаемых помещениях – на устройства с режимом обогрева или без него. В первом случае чиллеры комплектуют тепловыми насосами, которые позволяют нагревать воду в системе.
• По конструктивному исполнению – на модели со встроенным или выносным конденсатором. Первые считаются моноблочными. Если конденсатор выносной, то его изготавливают в виде отдельного блока, который можно установить на крыше, а сам чиллер разместить в помещении.

Это удобно, потому что чиллер не подвергается внешним атмосферным воздействиям и дольше служит. Кроме того, в помещении поддерживается стабильная плюсовая температура, все трубопроводы находятся в здании, а значит нет необходимости сливать воду из системы на зиму или заправлять ее незамерзающей жидкостью.

• По типу вентилятора – на модели с осевым или центробежным вентилятором (для моноблочных чиллеров с воздушным охлаждением). Первые дешевле, но такие вентиляторы не могут создать сильный поток воздуха, поэтому для лучшего охлаждения фреона чиллеры нужно размещать на крыше. Центробежные вентиляторы, в отличие от осевых, хорошо справляются со своей задачей. В этом случае чиллеры можно размещать в помещениях.
• По виду используемого хладагента – на фреоновые и абсорбционные. Вторые не получили распространения в нашей стране. В них вместо фреона используется водный раствор бромида лития.

  Так схематично можно отобразить существующие виды чиллеров

Особенности конструкции и виды фанкойлов

Фанкойлы любого вида состоят из разных по исполнению, но одинаковых по назначению компонентов:

• Теплообменника в виде медного змеевика с прикрепленными к нему алюминиевыми ребрами. В змеевик поступает холодная или горячая вода. Если теплообменник один, фанкойл считается двухтрубным и предназначен только для охлаждения воздуха в помещении. Если теплообменников два, фанкойл считается четырехтрубным, его можно подключить к системе центрального отопления и в холодное время года он работает как радиатор.
• Вентилятора (тангенциального или центробежного) для обдува теплообменника. Изменяя скорость его вращения, можно регулировать холодопроизводительность фанкойла. При достижении в помещении заданной температуры вентилятор отключается.
• Электродвигателя роторного типа для вращения вентилятора.
• Воздушного фильтра для очистки воздуха.
• Поддона для сбора конденсата с теплообменника.
• Управления фанкойлом. Оно может быть ручным или автоматическим.

Конструкция фанкойла

Различают несколько видов фанкойлов, отличающихся способом установки: напольно-потолочные, канальные, кассетные или настенные.

При монтаже системы можно использовать фанкойлы нескольких видов

Особенности конструкции насосной станции

Насосная станция или по-другому гидромодуль обеспечивает циркуляцию воды между чиллером и фанкойлами. Она состоит из нескольких компонентов:

• циркуляционного насоса для создания требуемого давления воды в системе;
• расширительного бака для компенсации температурного изменения объема воды в системе;
• запорной арматуры для обслуживания системы;
• накопительного бака для сглаживания нагрузки на компрессор чиллера в тех случаях, когда его холодопроизводительность превышает реальную потребность в холоде;
• системы управления.

Системы чиллер-фанкоил: сферы применения и преимущества

Чиллер-фанкойлы отвечают за создание стабильного микроклимата в нескольких помещениях. Это оборудование используется при обустройстве таких объектов, как:

• гостиничные, развлекательные, торговые и административные комплексы;
• производственные площадки;
• крупные складские помещения;
• клиники;
• рекреационные объекты;
• комплексы;
• бизнес-центры.

Элементы и сфера применения оборудования

Чиллер – внешний блок мултизонального оборудования

Устройством для охлаждения служит чиллер. Он представляет собой внешний блок, производящий и подающий холод по комплексу трубопроводов, внутри которых происходит циркуляция этиленгликоля или воды. В этом состоит принципиальное отличие от сплит-систем, где в качестве хладагента выступает фреон, передача которого осуществляется по дорогостоящим трубам из меди.

В системе чиллер-фанкойл используются обычные водопроводные трубы (металлические или ПВХ) с надежной изоляцией. В связи с этим оборудование значительно дешевле. Температура наружного воздуха не влияет на эффективность работы системы. Сплит-система теряет работоспособность уже при температуре внешней среды -10 градусов по Цельсию.

Работу внутреннего блока выполняет фанкойл. С его помощью осуществляется прием охлажденной жидкости и передача холода в помещение. После того как жидкость окончательно нагрелась, она передается обратно в чиллер. Фанкойлы устанавливаются в каждом помещении и работают по индивидуальной программе.

Сфера применения:

• гипермаркеты;
• крупные гостиницы;
• подземные сооружения;
• торговые комплексы.

Типы вентиляторных доводчиков

Все существующие фанкойлы делятся на типы по способу монтажа:

1. Настенные (иначе – консольные) модули. Подобно внутреннему блоку сплита, крепятся к стене в верхней зоне помещения или же ставятся над полами.
2. Канальные аппараты зачастую выпускаются без декоративной пластиковой облицовки, все детали закреплены на металлической раме. Бескорпусные модели встраиваются внутрь воздуховода приточной вентиляции либо рециркуляции.
3. Кассетные потолочные фанкойлы внешне похожи на аналогичные блоки сплит-систем – раздают обработанный воздух в 2—4 направлениях и оснащаются поворотными жалюзи на сервоприводах. Эти модули рассчитаны на монтаж в подвесных потолках, декоративная панель предусмотрена только снизу.
4. Напольные колонные агрегаты, соответственно, ставятся на пол. Ради экономии полезной площади блок сделан в виде прямоугольной колонны, то есть, вытянут по высоте.

Примечание. Кроме перечисленных вариантов, существуют универсальные доводчики, например, напольно-потолочные. Модуль допускается монтировать в 2 положениях – горизонтальном (крепление к потолку) и вертикальном (над полом). Соответственно, для сбора конденсата предусмотрены 2 ванночки.

На левом фото показан колонный фанкойл, на среднем — кассетный, справа — потолочный

В стандартном исполнении фанкойлы оборудованы 1 теплообменником, он присоединяется к магистралям по двухтрубной схеме. Кассетные, напольные и канальные версии могут оснащаться двумя отдельными радиаторами, подключение – четырехтрубное.

Задействованные в единой сети двухтрубные агрегаты получают теплоноситель из одного источника – водогрейной установки или чиллера. Значит, все помещения здания будут только отапливаться либо охлаждаться, пользователи лишь настраивают комфортную температуру.

Доводчики с 2 теплообменниками предназначены для многозональных СКВ. Один радиатор получает горячую воду от котла или другого нагревателя, второй – холодную от чиллера. Находящиеся в соседних помещениях пользователи могут одновременно включать свои фанкойлы в различных режимах – подогрева либо охлаждения.

Четырехтрубный агрегат канального типа с 2 теплообменниками и вентиляторами

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и схемы подключения

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно — летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Составные части схемы чиллер-фанкойл

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру — внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Основные элементы системы — насосная станция‚ чиллер‚ фанкойл. Фанкойл может быть установлен на большом расстоянии от чиллера. Все зависит от того‚ какой силой обладает насос. Число фанкойлов пропорционально мощности чиллера

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

• мощности или холодопроизводительности чиллера;
• производительности фанкойлов;
• эффективности перемещения воздушной массы;
• длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения чиллера с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры — запорной и регулирующей.

Чтобы направить охлажденную воду в теплообменник одну трубу подключают к фанкойлу, а другую — для отвода жидкости — к чиллеру. Устройство системы допускает смешивание хладагента с теплоносителем

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя — чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью фанкойлов в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому горячая вода‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

• компрессор;
• испаритель;
• конденсатор;
• трубопроводы;
• регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2).

В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам.

Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Нюансы обслуживания

Чаще всего сбои в работе систем кондиционирования связаны с поломками чиллера. Чтобы снизить риск возникновения аварий и обеспечить долгую жизнь оборудования, необходимо обеспечить его эксплуатацию в соответствии с рекомендациями производителя. Регулярное обслуживание чиллеров включает в себя целый комплекс работ:

• Общий осмотр оборудования на предмет неисправностей.
• Контроль антикоррозийных покрытий холодильной установки.
• Проверка трубопровода для перекачивания жидкого теплоносителя и газообразного хладагента.
• Контроль состояния запорной арматуры и крепежа.
• Заправка гликоля в трубопровод.

В регулярное обслуживание фанкойлов входит чистка и замена фильтров, а также ряд других типовых манипуляций:

• Внешний осмотр и контроль прочности крепежных соединений.
• Контроль функционирования пульта управления.
• Проверка работы дренажа.
• Контроль состояния и работы вентилятора.
• Очистка радиатора от грязи.

Оптимальная температура для эксплуатации фанкойлов — не ниже +10 °C. Если температура в помещении опускается ниже критической отметки, возможны сбои в работе оборудования.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

• компрессор;
• испаритель;
• конденсатор;
• трубопроводы;
• регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Абсорбционные изделия

Это перспективная электросберегающая область развития холодильной техники. Основным источником энергии есть не электрический ток. На предприятиях возникает и выбрасывается в атмосферу тепло, будь то горячий воздух, охлаждаемая горячая вода. Вот оно и есть источник нашей энергии.

Рабочее вещество – раствор из 2-3 компонентов. Наиболее распространены растворы из поглотителя (абсорбента) и хладагента. Широкое применение получили  водоаммиачные растворы и бромистолитиевые, в которых, вода и бромистый литий будут абсорбентами, а аммиак и вода — хладагентами.

Плюсы и минусы чиллеров

Прежде чем рассматривать любого претендента в качестве «своего оборудования», необходимо узнать его сильные и слабые стороны. Поэтому сначала лучше познакомиться с плюсами и минусами таких систем.

Преимущества

Главное достоинство — удобство чиллеров. Если для сплит-систем предусматривается максимально возможное расстояние между внешним и внутренним (или несколькими) блоком, то в связке чиллер-фанкойл дистанция может быть существенно увеличена.

Для кондиционеров пределом становится один или несколько десятков метров. При увеличении данного значения сразу падает их эффективность. Длина магистралей между чиллером и фанкойлами может составлять более 100 м. Да, некоторое снижение эффективности наблюдается, однако оно не так заметно, как у сплит- либо мульти-сплит-систем.

К другим плюсам чиллеров с полным правом можно отнести:

• возможность частичной замены традиционных отопительных систем;
• безвредность из-за отсутствия хладагента в общей магистрали;
• вариативность: количество фанкойлов можно менять;
• шанс сократить количество радиаторов в доме;
• минимальные затраты при эксплуатации;
• минимум занимаемой площади;
• низкую стоимость установки;
• длительный срок службы;
• бесшумную работа;
• безопасность.

Еще одним достоинством чиллеров можно считать то, что они не портят фасад здания. Как правило, эти элементы устанавливают либо на крыше, либо в помещениях. Возможность использования в любое время года — достоинство таких устройств, но существует одно исключение из правил: это новый тип чиллеров.

Недостатки

Несмотря на популярность такого оборудования, от минусов ему избавиться не удалось. Самый большой из них — высокая цена. К этой же «негативной категории» относятся:

• дорогостоящая профилактика, ремонт;
• большие габариты чиллеров;
• такой же «приличный» вес;
• высокая цена запчастей.

Относительный недостаток оборудования — достаточно сложный монтаж, который априори подразумевает присутствие специалистов.

По этим причинам холодильные системы чиллер-фанкойл имеет смысл устанавливать только в больших зданиях, где площадь позволяет установку всех элементов. Если дом не впечатляет габаритами, а комнаты не слишком просторные, то лучше остановиться на привычных сплит-системах, эффективных, но относительно небольших.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

• центробежный или диаметральный вентилятор;
• теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
• пылевой фильтр;
• блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

​

Разновидности

Современной промышленностью выпускаются самые разнообразные чиллеры, диапазон мощностей которых варьируется от 5 до 9000 киловатт, что дает возможность использовать их для кондиционирования как небольших коттеджей, так и многоквартирных домов.

Система кондиционирования чиллер фанкойл может подразделяться на виды в зависимости от следующих признаков:

• Типа охлаждения конденсатора – с воздушным либо водяным охлаждением. Воздушное реализовано на основе того же принципа, что и в бытовых кондиционерах, когда происходит обдувание конденсатора потоком воздуха от вентилятора. Водяное обеспечивается за счет охлаждения конденсатора проточной водой. Второй вариант более выгоден с точки зрения материальных затрат, и имеет меньшие габариты.
• Наличия режима обогрева – с использованием теплового насоса, позволяющего осуществлять нагрев теплоносителя, либо без него.
• Конструктивного исполнения – с конденсатором встроенного либо выносного типа. Чиллеры, оборудованные воздушным охлаждением, могут иметь моноблочное исполнение (конденсатор встроен) либо оснащаться выносным конденсатором. Первый вариант является автономной холодильной машиной, которая соединяется исключительно с трубопроводами от насосной станции. Во втором варианте конденсатор имеет вид отдельного блока, что дает возможность осуществлять установку чиллера в помещении, а конденсатор выносить за его пределы. Это положительно сказывается на работоспособности чиллера, упрощает его обслуживание, увеличивает надежность. Также подобное решение позволяет применять вместо дорогостоящей незамерзающей жидкости обычную воду.
• Моноблочные чиллеры, имеющие воздушное охлаждение, могут оснащаться осевым либо центробежным вентилятором. Осевые обходятся дешевле, однако генерируют малый воздушный напор, поэтому их установка производится исключительно на открытом месте. Центробежные же обеспечивают создание более мощного воздушного напора,  поэтому могут устанавливаться в помещении, забирая и выбрасывая наружный воздух посредством воздуховодов.

Фанкойлы подразделяются на виды главным образом в зависимости от способа установки:

• Настенные.
• Напольные.
• Потолочные.

Наиболее популярными являются потолочные, монтаж которых осуществляется в ячейках на подвесном потолке. Данный вид, в свою очередь, делится на два варианта: кассетные и канальные фанкойлы.

• https://hiconix.ru/publications/articles/kak-ustroeny-i-kak-rabotayut-sistemy-chiller-fankoyl/
• https://leutin-ing.ru/articles/about-chiller-and-fancoil/
• https://oboiman.ru/ingeneer/sistema-ciller-fankojl-princip-raboty-i-shemy-podklucenia.html
• https://otivent.com/chto-takoe-fankojl
• https://sanast.ru/chillery-i-fankoyly-chto-eto-takoe/
• https://www.akruks.net/article/ustrojstvo_inzhiniringovyh_sis/p559-chillery-i-faykoly/
• https://RkzSp.ru/uteplenie/sistema-chiller-fankojl-princip-raboty.html
• https://HouseChief.ru/chto-takoe-chiller-fankojl.html
• https://ecoteplo.pro/sistema-chiller-fankojl/
• https://dom-i-remont.info/posts/obshhie-voprosy/chto-takoe-i-dlya-chego-nuzhen-chiller-osnovnye-svedeniya-ob-apparate/
• https://sovet-ingenera.com/vent/cond/sistema-chiller-fankojl.html
• https://www.AirVentilation.ru/Chillery-i-fankoyly.htm
• https://www.air-ventilation.ru/CHillery-i-fankoyly.htm