Как изготовоить опалубку своими руками

Технология ТИСЭ в строительстве опалубки

Схема фундамента ТИСЭ

ТИСЭ – это Технология Индивидуального Строительства и Экология. Применяется она при строительстве малоэтажных домов жилого назначения. Технология ТИСЭ была придумана Яковлевым Рашидом Николаевичем, написавшим 2 книги о правилах строительства домов с универсальным фундаментом. Технология направлена на удешевление строительства, сделав возведение дома доступным для простого человека процессом.

Технология ТИСЭ решает несколько задач:

• уменьшение расходов на строительство, двукратное снижение энергозатрат при эксплуатации сооружения;
• экологическая безопасность за счет использования природных материалов, не отравляющих окружающую среду (главный принцип ТИСЭ);
• повышение комфортабельности жильцов каменных домов, сравнимое с проживанием в деревянном доме;
• повышение пожаробезопасности и надежности в сейсмоопасных регионах, увеличение срока службы здания до 100 и более лет;
• уменьшение затрат физической силы, создание условий для самостоятельного возведения фундамента;
• организовать строительство с небольшим начальным капиталом, делать перерывы в процессе и закончить работу в короткие сроки;
• уменьшение количество стройматериалов, использование простого в использовании оборудования;
• увеличение выбора участка среди обжитых территорий и местности, лишенной коммуникаций и отделочных материалов.

Бур для фундамента ТИСЭ своими руками
Конструкция ТИСЭ в разрезе

Технология ТИСЭ имеет и недостатки:

• большие затраты времени и физической силы;
• образование полостей в стенах дома за счет отсутствия соединения блоков монтажной пеной;
• высокие теплопотери в доме, требующие установки дополнительных систем отопления.

Технология ТИСЭ применяется для строительства дома и возведения фундамента из готовых блоков. Изготовление материала проводится в покупной или собранной своими силами опалубке. Собрать ее можно из металлических пластин и уголков.

Технология ТИСЭ уменьшает расход электроэнергии за счет отсутствия необходимости использования глубинного вибратора.

Как сделать опалубку своими руками

Для экономии бюджета небольшое основание постройки делают собственными силами. Сначала строится опалубка для ленточного фундамента своими руками.

Но до установки необходимо сделать:

1. Разметку по земле – обносками и шнуром обозначить контуры будущего основания. Начать с фасада, далее соблюдая прямые углы отложить боковые и заднюю стену. Проверить диагонали прямоугольника, по необходимости откорректировать разметку. Если нужно, присоединить дополнительные элементы, например эркер или входную группу.
2. Задать высоту и горизонталь всей конструкции. Отстрелять горизонт по вертикальным стойкам – проще всего лазерным уровнем. Если его нет – водяным, так как расстояния большие – придётся установить промежуточные стойки. Обозначить горизонт шнуром – опалубка получает обозримые контуры.
3. Выборку грунта – руководствуясь проектом, роется траншея или котлован. Если нет требований – бетонируют прямо «в землю». Опалубка ставится в котлован, когда нужны ровные стенки подвала.
4. Подготовку грунта под основание – трамбовку, подсыпку подушки.

Опалубка для ленточного фундамента размечена, далее начинается установка ограждения под бетон.

Сборка щитов

Для удобства и скорости изготовление опалубки для ленточного фундамента ведётся щитовым методом. Щитами проще выставлять стенки, чем отдельными досками. Ширина зависит от высоты будущей опалубки. При этом не обязательно сразу набирать полный рост – щиты должны быть вменяемых размеров для подъёма и монтажа.

Изготовление щитов опалубки

Для начала готовятся 2 крайних и одна средняя перемычки. На них доски набиваются как можно плотней, поджимаются друг к другу, чтоб не образовались щели. Излишне подтёсывать или строгать при этом неровности. Если щели всё же присутствуют, можно до бетонирования облить щиты водой. Большая часть щелей при этом уйдёт.

В качестве защиты щитов от бетона используются:

• Полиэтилен – желателен в любом случае.
• Рубероид или гофрокартон поверх него, для шершавой поверхности.

Материал выбирается исходя из дальнейшей отделки готового фундамента. Так как плёнка придаст бетону глянец, который возможно будет лишь покрасить или обшить чем-либо на каркас.  А для любой облицовки на раствор – требуется шероховатая поверхность.

Установка ограждений

Как правильно сделать опалубку для фундамента, образующего глубокий подвал – начать с устройства подошвы основания на дне котлована. Опалубка для неё шире стенки фундамента. Поэтому в большинстве случаев подошва отливается заранее, с выводом арматурных анкеров. Для мелко-заглубленных фундаментов подошва обычно не устраивается.

Подошва фундамента

Для стенок будущего фундамента по наружному и внутреннему периметру крепятся колья – вертикальные стойки на всю высоту опалубки. На них, начиная с углов, набиваются щиты. Оставшиеся между ними промежутки просто забиваются короткими досками.

Удобно сразу устанавливать противоположные щиты через проставки из труб, стягивая металлическими шпильками, или арматурой с фиксаторами.

Но дороговизна расходников вынуждает экономить:

• Внутрь опалубки ставятся распорки из доступного материала – они задают ширину.
• После размещения каркаса из арматуры, противоположные щиты связываются, затягиваются проволокой.

Для устойчивости, сохранения отвесного положения щитов – опалубка распирается снаружи.

Укрепление – раскосы и упоры

Как сделать опалубку для ленточного фундамента надёжной для большой массы бетона. Потребуется наружное укрепление щитов – в форме треугольников из досок, подпёртых клином в землю. Процесс сборки не сложен:

• Вертикальная стойка забивается в грунт, прибивается к щиту.
• Прямо на грунт – лага. Одним торцом упирается в стойку, другой фиксируется клином в землю.
• Укосиной регулируется, затем фиксируется отвесное положение щита.
• По верху щитов набиваются короткие доски. Ими фиксируется установленная ширина верха по всей длине ленты.

Установка раскосов и упоров

Для фундаментов внушительных размеров, где большой объём бетона заливается одним разом – упоры и раскосы выстраивают в цепь, таким образом, чтоб они укрепляли друг друга. Это повышает прочность всей конструкции.

О крепеже

Что лучше использовать для сборки опалубки. Сейчас в продаже есть 2 вида крепежа – метизы и гвозди. Саморезы популярны, но здесь они вряд ли уместны:

• Калёные чёрные – легко ломаются.
• Жёлтые саморезы крепче, но слабо держат шлиц.

Сложности будут, даже если нагрузки невелики и конструкция выдержит массу бетона. Ведь не просто вывернуть саморез из влажной древесины, а когда под нагрузкой он хоть немного прогнулся в теле доски – практически невозможно.

Зато удобно работать гвоздями. При достаточной сноровке они забиваются и достаются легко. При этом выдерживают много большие нагрузки, чем саморезы. Желательно использовать новые гвозди – они легче заходят в дерево, в любом случае обойдутся дешевле саморезов.

Когда снимать опалубку

Время до демонтажа опалубки определяется скоростью «твердения» бетона. А она напрямую зависит от температуры окружающей среды. Расчёты приведены для благоприятных условий – температуры 15-20 °C:

• За 3дня бетон набирает около 30% расчётной прочности.
• За 7дней – 70%.
• Через 28 дней – полностью на все 100%.

Из этого очевидно, что опалубку можно снять через 10-15 дней.

Но необходимо учесть важный момент – с незначительным понижением температуры, даже не доходя до 0°C – процесс существенно затягивается. Проектную прочность бетон наберёт, но времени для этого понадобится значительно больше.

Демонтаж опалубки

Сфера применения гибкой опалубки

Возможность создания сложных геометрических форм из бетона при помощи гибкой опалубки пользуется спросом во многих сферах строительства, в том числе:

• Заливка ленточных фундаментов, которая с подобным элементом станет гораздо проще.
• Создание лестничных пролётов, в том числе и спиральных бетонных лестниц.
• Работы с ландшафтным дизайном, где создание неправильных геометрических форм пользуется особой популярностью.
• Выполнение всевозможных дорожных работ.
• Строительство бассейнов и других элементов с закруглениями.

Всё это и многое другое теперь можно строить без серьёзных трат сил и времени, так как с гибкой опалубкой подобные процессы становятся значительно проще.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Самая объемная — опалубка для ленточного фундамента. Она повторяет контуры дома и всех несущих стен с двух сторон ленты. При строительстве более-менее большого здания с большим количеством перегородок, расход на материалы для опалубки фундамента будет очень значительный. Особенно при глубоком заложении фунлдамента.

Конструкция щитов и их соединение

При сборке опалубки своими руками важно делать щиты прочными: им нужно будет удержать массу бетона до тех пор, пока не произойдет отвердение.

Размеры щитов опалубки меняются и зависят от геометрии фундамента. Высота — чуть выше, чем высота фундамента, длину каждого щита определяете сами, но обычно она от 1,2 до 3 м. С очень длинными конструкциями работать неудобно, так что оптимальная длина порядка 2 м. Суммарная длина всей опалубки  должна быть такая, чтобы они становились точно по разметке фундамента (не забудьте учесть толщину щита).

Как может устанавливаться опалубка для ленточного фундамента: в вырытую по габаритам ленты траншею и в котловане в раскосами

При изготовлении опалубки из досок, нарезаете несколько штук одинаковой длины, скрепляете при помощи брусков и гвоздей или саморезов. При использовании гвоздей забивают их с внутренней стороны щита, загибают на бруске. С саморезами работать проще: их не нужно загибать, так как за счет резьбы они  обеспечивают плотное прилегание элементов. Их закручивают с внутренней стороны щита (той, которая будет обращена к стенке фундамента).

Первый и последний брусок крепят от края на расстоянии 15-20 см. Между ними, на расстоянии 80-100 см, ставят дополнительные. Чтобы устанавливать щиты опалубки было удобно, два-три бруска (по краям и в середине) делают на 20-30 см длиннее. Их заостряют и при монтаже забивают в грунт.

Примерные размеры щитов опалубки из обрезной доски

Щиты из фанеры или ОСБ собираются на раме из бруска. При сборке важно хорошо укрепить углы. В данной конструкции они — самое слабое место. Усилить их можно при помощи металлических уголков.

Установка опалубки своими руками

Если щиты сделали с несколькими удлиненными брусками, их нужно выставлять по шнурам натянутой разметки. Сложность состоит в том, что одновременно выставлять нужно и в вертикальной плоскости. Для фиксации можно использовать забитые по отметке и выставленные по вертикали бруски. При установке плоскость щитов выставлять вплотную к этим брускам. Они будут и поддержкой, и направляющими.

Щиты с удлиненными поперечными брусками устанавливать проще

Так как дно траншеи или котлована должно быть ровным (уплотняют его и ровняют под уровень), то выставлять горизонтально щиты должно быть просто. Старайтесь не сильно забивать их: легче потом будет выравнивать. Опускаете один из углов до уровня подсыпки. Щели быть не должно, раствор вытекать не должен. Добившись плотного прилегания, берете строительный уровень, прикладываете вдоль щита и молотком забиваете второй край до тех пор, пока верхняя кромка не будет установлена горизонтально. Следующий щит уже выставляете относительно установленного: они должны находится на одном уровне и в одной плоскости.

Если щиты сделаны без длинных брусков, на дне котлована, по линии разметки ленты, закрепляют брусок, который будет служить упором. Щиты приставляются к нему вплотную, потом при помощи укосов и распорок фиксируются.

Укрепление — раскосы и упоры

Для того чтобы под массой бетона опалубка не развалилась, ее необходимо закрепить снаружи и изнутри.

Снаружи устанавливают раскосы. Подпорки должны стоять не реже, чем через метр. Особое внимание нужно уделять углам: тут ставят упоры в обе стороны. Если высота щита больше 2 метра, то одного пояса упоров недостаточно. В этом случае делают как минимум два яруса распорок: верхний и нижний.

Снаружи опалубки ставят упоры и раскосы. При большой высоте их делают в несколько ярусов. Обратите внимание на толщину опорного бруса

Стабилизировать необходимо и расстояние между двумя противоположными щитами. Для этого используют шпильки из арматуры диаметром 8-12 мм, прокладки из металла и гайки соответствующего диаметра. Шпильки устанавливают в два яруса: вверху и внизу, на расстоянии 15-20 см от края.

Длина шпилек больше ширины ленты примерно на 10-15 см. Есть два варианта:

• На обоих концах арматуры нарезается резьба. Тогда на каждую шпильку потребуется по две металлические уплотняющие пластины и гайки.
• С одной стороны шпильку загибают и расплющивают, с дугой нарезается резьба. В этом случае гайка нужна одна (пластин по-прежнему две).

Внутреннее расстояние между щитами, равное проектной ширине ленты, фиксируется при помощи отрезков пластиковых труб. Их внутренний просвет должен быть чуть больше толщины шпилек.

Как сделать распорные шпильки в опалубке

Сборка происходит следующим образом:

• В обоих щитах сверлятся длинным сверлом отверстия.
• Между ними устанавливается отрезок трубы.
• Продевается шпилька.
• Устанавливаются металлические пластины (не дадут шпильке разорвать материал щита).
• Закручиваются и подтягиваются гайки.

Работать нужно вдвоем, а лучше — втроем. Один внутри между щитами устанавливает трубки, и по человеку для установки шпилек и закручивания гаек.

При снятии опалубки сначала раскручивают гайки и вынимают шпильки, затем демонтируют откосы и упоры. Освобожденные щиты снимают. Их можно использовать дальше.

Пластиковые съемные формы

Фундамент круглого дома из пенопласта

Сейчас на рынке строительных материалов можно подобрать огромное количество самых разных пластиковых изделий для внешней опалубки.

Причем цена тут зависит от материала, его качества, толщины стенок, защищенности, наличия фиксаторов и прочих параметром. Особенность пластиковых опалубок в том, что они практически не подвержены действию агрессивных сред, поэтому их можно оставлять в почве насовсем.

Также они имеют гладкую внутреннюю поверхность, на которую не налипает бетон, поэтому демонтаж проводится быстро, а фундамент получится ровным и гладким.

Виды круговой опалубки

О том, как сделать круглый фундамент, есть довольно много материалов. На каждом этапе производителю работ понадобится новое оборудование и инструменты. И первым из них станет опалубка. Она разделяется на несколько видов в зависимости от материала, использованного в работе.

Прежде всего, опалубка делится на съемную и несъемную. Первый вариант применяют многократно. Она производится из качественных материалов и после застывания бетонной смеси демонтируется для последующего применения. Несъемная опалубка погружается в бетон и остается в нем навсегда.

Для возведения несъемного типа опалубки применяют короб из пенополистирола, профлист малой толщины, тонкую листовую сталь. Из этих материалов, занимающих минимальную площадь, просто делать опалубку любой формы.

Пенополистирольная опалубка имеет множество практических достоинств, одним из которых является теплоизоляционные свойства. Благодаря этому закладка такой несъемной опалубки дает дому дополнительное отопление.

Виды круговой опалубки

Несъемная опалубка из металлических листов быстро возводится и обладает отличными техническими характеристиками. При обустройстве основания применяют листы минимальной толщины. металл слабо проводит тепло, но зато надежно спасает от проникновения влаги.

• Использование металла для строительства круглой опалубки гарантирует высокую скорость выполнения работы, при низкой стоимости и высоком качестве выполненных работ. В качестве стройматериала применяют строительный брус, прошедший первичную обработку, а также обрезные доски, фанеру. Установка на месте происходит вертикальным способом и быстро обеспечивает достижение результата.
• Основное достоинство деревянного типа круглой опалубки заключается в низкой стоимость материалов. Они могут производиться не только на пилораме, но и непосредственно на участке с помощью простых инструментов можно создать опалубку для последующей заливки бетонной смеси основания.
• В последнее время строители все чаще прибегают к использованию съемной опалубки из пластика. Этот вид материала значительно отличается по цене в зависимости от качества пластика, толщины стенки и хрупкости структуры. Главная и практически ценная особенность пластической формы в том, что они почти не разрушаются при контакте с агрессивными реагентами. Этот фактор позволяет применять пластиковую опалубку при обустройстве круглого фундамента и оставлять ее в грунте на совсем.

Специальная опалубка, которую используют для строительства круглого фундамента, может различаться по толщине и наличию фиксаторов, по высоте и прочности и множеству других параметров. Такое разнообразие открывает возможности для широкого выбора конструкций в соответствие с запросами конкретного заказчика.

Непосредственное возведение оснований круглой формы состоит из нескольких основных этапов, каждый из которых играет важную роль.

1. Подбор оптимальных строительных материалов. Этот этап является определяющим при строительстве и заключается в глубоком анализе предпроектных данных, тщательной работе проектировщика и многочисленных расчетах. Тут важно определить преимущества и недостатки каждого варианты в преломлении на определенный объект.
2. После выполнения подготовительных расчетов, архитектор приступает к выбору проекта фундамента и его расчетам.
3. После утверждения проектной документации приступают к рытью котлована в соответствие с нормами.
4. Обустройство подушки в котловане и расстановка каркаса опалубки.
5. Заливка фундамента в установленные ограничения.

Иными словами, процесс возведения круглого основания полностью соответствует строительству обычного фундамента. Особенность заключается в том, что выполнение работ требует внимания к геометрической точности и надежности конструкции.

Материалы

Для съемной опалубки могут использоваться такие материалы:

1. Деревянный брус для изготовления вертикальных стоек, а также упрочняющих откосов и перемычек.
2. Щиты. Они могут быть изготовлены из фанеры или ОСБ.
3. Обрезная доска шириной от 10 см и толщиной не менее 15 мм. Использование обрезной доски связано с необходимостью наличия ровной кромки для обеспечения минимального зазора между досками.
4. Металлический лист толщиной 1,5-2 мм. Находит применение профнастил.
5. Пластик. Используются листы толщиной не менее 10 мм. Можно использовать листы и плиты из полиэтилена, ПВХ, поликарбоната и других полимеров.
6. Плоский шифер и асбестовые листы. Они подходят для многоразовой опалубки.

Для несъемной опалубки наибольшее применение находят такие материалы:

1. Металл. Конструкция для ленточного фундамента может собираться из металлических листов толщиной до 2-2,5 мм и металлического профиля (уголок, пруток, арматура, труба). Для столбчатого фундамента применяется стальная труба диаметром 15-25 см.
2. Железобетонные плиты и панели. Из них монтируется каркас для заливки ленточного фундамента или столбов большого размера. В последнем случае можно использовать железобетонные кольца.
3. Пенополистирольные блоки (из пенопласта). Типовые фундаментные элементы состоят из двух стенок и имеют специальный профиль для соединения их между собой. Бетон заливается вовнутрь и получается монолитное, хорошо утепленное готовое основание для дома.

Помимо указанных распространенных материалов в последнее время в качестве несъемной опалубки применяются специальные слоеные панели. Они включают несущие слои, утеплитель и гидроизоляцию.

Гибкая опалубка на выгодных условиях

Как только гибкая опалубка стала пользоваться популярностью, появилось большое количество производителей, занявшихся изготовлением подобного материала. Далеко не все из тех вариантов, что представлены на рынке, обладают необходимыми преимуществами, поэтому для покупки стоит обращаться только в проверенные места, где вы сможете получить необходимые гарантии качества.

Наша компания реализует гибкую опалубку от ведущего производителя и предлагает всем желающим возможность сделать покупку на выгодных условиях. Обращаясь к нам, вы всегда сможете получить консультацию специалиста по телефону или непосредственно на сайте, благодаря чему вы получите ответы на все имеющиеся вопросы и сможете сделать заказ. После этого останется лишь дождаться доставки, которая произойдёт в ближайшее время, и можно будет приступать к работе. В случае необходимости мастера компании также смогут вам помочь осуществить монтаж и выполнить любую поставленную задачу в кратчайшие сроки.

<

Конструкция из деревянных досок

Многоразовая деревянная опалубка своими руками изготавливается из фанеры или обрезных досок. Она относится к малозатратным конструкциям и сделать ее можно своими руками из подручных средств. Из недостатков отмечается необходимость в укреплении опалубки перед заливкой бетона. Изготовление проводится в несколько этапов.

1. Расчет необходимого количества досок и креплений. Замер строительных материалов.
2. Соединение досок гвоздями. Вбивать крепежи с внутренней стороны щитов.
3. Соединение щитов брусьями.
4. Установка опалубки на место фундамента, укрепление конструкции распорками.
5. Заливка бетона.
6. Демонтаж досок.

В дальнейшем опалубка из досок или фанеры используется для заливки бетона на другом участке или демонтируется на элементы для эксплуатации в других направлениях.

Деревянная конструкция не подходит для укладки фундамента по технологии ТИСЭ, несмотря на дешевизну материалов.

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

• пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
• достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
• башенный кран при монтаже не требуется;
• высокое качество; низкая стоимость;
• хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
• пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

• можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
• надежность (конструкция очень прочная);

Около 55% заливки экономится при использовании прочной пластиковой конструкции.

Изготовление и установка опалубки для бетона из металла

Металлическая несъемная опалубка изготавливается из листов стали или железа толщиной 1-2 мм. Конструкция отличается высокой прочностью и долговечностью. Материал гибкий, ему легко придать круглую форму или выгнуть под необходимым углом. Радиусная опалубка изготавливается чаще и металла, поддающегося сгибу, реже – из досок.

Чтобы сделать металлическую опалубку потребуются инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• ножницы по металлу.

На первом этапе делаются расчеты. Заливка бетона проводится только при условии, что конструкция сделана правильно, ее стороны равны по ширине и глубине. Обязательно проверяется уровень. После подготовительных работ изготавливается опалубка.

1. Листовой прокат (с толщиной 1,5-2 мм) крепится к каркасу, изготовленному из профильных уголков или труб.
2. Листы к трубе крепятся точечной сваркой или саморезами по металлу. При сборке сделать обрешетку.
3. Формирование конструкции проводится на месте укладки фундамента. Заливка и высыхание бетона не требует демонтажа опалубки. Она становится частью сооружения.

Требования

Опалубка должна обеспечить заливку раствора, обладающего повышенной текучестью, формируя из него конструкцию заданной геометрической формы и строго контролируемых размеров.

С учетом ставящихся задач, к ней предъявляются такие требования:

• высокая механическая прочность, обеспечивающая удержание большого объема бетонного раствора при заливке:
• сохранение первоначальных размеров и формы в течение всего процесса заливки и отвердения бетона;
• исключение вытекания воды и самого раствора из заливаемой полости;
• возможность установки армирующего каркаса и иных элементов внутри полости;
• простота монтажа без использования специальной техники, применение доступных материалов.

К несъемной опалубке выдвигаются дополнительные требования в части повышенной долговечности, возможности надежного сцепления с бетоном, экологической чистоты и специфических параметров (влагостойкости, прочности, теплоизоляционных способностей, морозостойкости).

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и  заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить  можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли

Порядок работ такой:

• Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
• Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
• Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
• При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
• Выставляете опалубку выше и снова заливаете.
  Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет.  Так что фундамент будет стоять долго.

Этапы сооружения опалубки

Процесс изготовления опалубки можно разделить на несколько основных этапов:

Заготовка брусьев и досок подходящей толщины. Высота брусков должна быть выше будущей конструкции не менее чем на 50 см. Брусья лучше заточить, чтобы проще вбивать в землю.

Монтаж щитков из досок. Щитки лучше собрать отдельно, а затем смонтировать на каркас из брусков.

Разметка будущего сооружения на земле с помощью кольев и веревки.

Подготовка траншеи необходимой глубины. В траншее нужно сделать песчаную подушку, поверх которой уложить слой гравия средней фракции.

Подготовленные заранее щитки из досок монтируются на бруски. Последние вгоняются в грунт в соответствии с выполненной разметкой. Вертикальность и горизонтальность контролируется уровнем.

Для повышения надежности необходимо сделать поперечные перегородки из брусков, стягивающие противоположные стены конструкции.

Для предотвращения просачивания цементного раствора сквозь щели, стенки опалубки стоит укрыть полиэтиленовой пленкой.

Конструкция из пенополистирола: особенности сборки

Опалубка из пенопласта выполняется из готовых блоков, изготавливаемых в заводских условиях. Они имеют стандартные размеры и встроенные прутья арматуры для армирования фундамента. К преимуществам относится особенность материала выполнять теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Блоки не уменьшают ширину стен, что экономит полезное пространство в доме.

Сделать единую конструкцию удается при помощи строительных металлических скоб или специальной пены. Блоки нанизываются на арматуру и соединяются между собой одним из перечисленных способов.

Пенополистирол удобен в плане укладки инженерных коммуникаций. Блоки оснащены разъемами для проводов. Трубы прокладываются через сделанные отверстия. Этот момент продумывается заранее, до заливки бетона.

Отзывы

Игорь, 45 лет, Иловайск: Работаю монтажником на высотках. Часто устанавливаю пластиковые опалубки. С деревянными лучше не связываться, — цены на них накручивают, а вот по качеству материал не подходит. То же касается и фанерных, и пенополистирольных конструкций, которые после одного раза использования теряют первоначальные свойства.

Максим, 30 лет, Тюмень: Пластмассовая опалубка – удовольствие не из дешевых. Однако этот материал просто не заменим в строительстве, — оборачиваемость высокая (если строительные работы масштабны), конструкция легкая по весу. Люди, которые желают сэкономить свои средства, часто покупают опалубку б/у. Пренебрегать ею не стоит, можно смело покупать, так как пластиковое оборудование многоразовое.

Антон, 44 года, Красноармейск: Из-за того, что оборудование – это конструктор, нужно внимательно подходить к процессу сборки. К каждой пластиковой опалубке прилагается инструкция от производителя, которую нужно изучать перед строительством и во время сборки деталей. За сутки я возвожу приблизительно метр конструкции. Главное преимущество конструкции в том, что опалубка из пластика легко смывается после отделения блоков от высохшего бетона.

Иван, 50 лет, Челябинск: Пластиковые опалубки производятся в России. По качеству конструкции ничем не уступают европейским импортерам.

Опалубка является важным элементом при строительстве фундамента для любого здания. От качества опалубки зависит не только прочность основания, но и комфорт внутри дома, а также долговечность сооружения. При этом разные варианты опалубки отличаются множеством характеристик и поэтому важно правильно выбрать подходящий тип конструкции.

Что такое опалубка скользящего типа, оборудование для обустройства

Скользящая или подвижная опалубка – это два ряда щитов высоты 1-1,2 метра, одинаковых по своей форме, между которыми формируется монолитная стена

Бесшовная конструкция – это прочное сооружение, минимальная угроза образования трещин, улучшенные звуко-, теплоизоляционные показатели. Схема заливки стен проста: после завершения работы по укладке одного слоя смеси бетона, но предупреждая момент схватывания, производится заливка очередной порции раствора.

Скользящая или подвижная опалубка – это два ряда щитов высоты 1-1,2 метра, одинаковых по своей форме, между которыми формируется монолитная стена. Щиты обязательно усиливаются деревянными балками, над системой же нужно расположить металлические рамы, оснащенные домкратами любого типа. Получается, что рама удерживает щитовые конструкции, не допуская малейшего изменения расстояния, которое может образоваться в процессе заливки смеси бетона. Как правило, к раме прикрепляются отмостки, также скользящие, посредством которых удобно осматривать стену, затирать неровности и производить прочие работы. Внутренняя сторона конструкции оснащается рабочим полом, по настилу можно проводить разводку для каждого домкрата в сторону распредстанции, управляющей механизмами подъема.

Монолитные работы в строительстве дома и стен: виды и технология

Набор оборудования для работы включает наличие специальных стержней, по которым происходит движение опалубки. Первоначальная длина стержней составляет от 6 м, по мере надобности, их наращивают. Важно учитывать нагрузки, влияющие на количество опор, расстояние между которыми не превышает 2 м. Значительный вес, обязательность применения механизмов для подъема, монтажа ограничивают применение скользящей опалубки для стен в частном строительстве. Кроме того, ограничивающими факторами могут выступать:

1. Снижение эффективности возведения строений при вынужденном перерыве, связанном с погодными условиями, поставкой материалов, перебоя с электропитанием и прочими нюансами.
2. Резкое удорожание процессов в зимних условиях из-за необходимости привлечения дополнительного материала и обогрева всей конструкции.
3. Значительные затраты на устранение малейших дефектов. Именно поэтому бетонирование должно производиться либо руками профессионалов, либо с четким пониманием всего технологического процесса.

Совет! Схема бетонных работ допускает применение переставного варианта. Это когда армирование и заливка производится обычным способом, а после того, как стены подняты на 80 см, делается перерыв для набора бетоном прочности. Затем щиты отрываются и переставляются на новый уровень для заливки следующего слоя.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

• Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
• Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
• Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
• Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

• http://MyFundament.ru/formwork/opalubka-svoimi-rukami/
• https://stroykablizko.ru/opalubka-pod-lentochnyy-fundament/
• https://opalubka-sten.ru/gibkaya-opalubka-dlya-betona/
• https://stroychik.ru/fundament/opalubka-dlya-fundamenta
• https://FundamentClub.ru/opalubka/kruglyj-fundament.html
• https://StroykaRecept.ru/fundament/opalubka/kak-sdelat-krugluyu-opalubku-svoimi-rukami.html
• https://krasnyjdom.com/fundament/lentochnyj/opalubka.html
• https://vmeste-masterim.ru/gibkaja-opalubka-dlja-betona.html
• https://svoimirykamiinfo.ru/opalubka-svoimi-rukami/
• https://KakPostroitDomic.ru/stroitelstvo/bloki/drugie-vidy/skolzyashhaya-opalubka.html
• https://cementim.ru/opalubka-dlya-betona/